电厂化学腐蚀与防护基础.ppt

第二章 电力设备的材料及腐蚀特点2.1 火力发电设备2.2 水在火力发电厂的作用和影响2.3 电力设备的材料及常见的腐蚀形式2.4 金属材料的分类及热处理工艺 腐蚀基础知识 腐蚀是由于材料与环境反应而引起材料的破坏或变质。 金属腐蚀是金属或合金与周围接触到的气体或液体等环境反应而引起金属或合金的破坏或变质，金属的腐蚀环境一般是指材料所处的介质、温度和压力等。 腐蚀的过程是在发生在金属与介质界面上的复杂多相反应，其破坏总是由金属表面逐渐向内部深入。 2.1火力发电设备 目前的主力机组装机容量为600MW，典型配置包括：锅炉采用直流锅炉或亚临界自然循环燃煤汽包锅炉、汽轮机采用一次中间再热、双缸双排汽式汽轮机、发电机采用水-氢-氢冷发电机 火电厂的主要设备包括锅炉、蒸汽机和发电机三大件，还包括省煤器、过热器、再热器、凝汽器、高压加热器、低压加热器和除氧器等 根据锅炉压力的不同，可将发电机组分为八个级别，即低压、高压、超高压、亚临界、超临界和超超临界等 火电厂只要设备及流程图 常见锅炉机组、容量及用途 凝汽式发电厂水、汽循环系统 在火力发电厂中，锅炉、汽机及附属设备组成了热力系统，热力系统中的各种热交换部件或水汽流经的设备，如锅炉的省煤器、水冷壁管、过 热器、汽轮机、各种加 热器、除氧器和凝汽器 等，统称为热力设备。 水和蒸汽是热力设备中 的工质，在热力系统中 循环运行。如右图所示 2.2 水在火力发电厂的作用和影响 水在火力发电厂的生产工艺中，既是热力系统的工作介质，也是某些热力设备的冷却介质。故水质的好坏是影响电厂安全经济运行的重要因素 水处理工作的主要任务是：一是制备二级除盐的补给水；二是对锅炉内的水汽进行化学监督和化学处理。消除因水质不良引起的危害，保证电厂安全经济地运行 火力发电厂锅炉机组的参数越高，其热能利用率越高，经济性也越好，对于其水质的要求也就越高 高参数机组的水质尤为重要，这与其特点密切相关： 1、为节约金属消耗量，提高蒸汽产率，锅炉局部热负荷的设 计值高 2、合金材料经热处理后，对蒸汽纯度敏感，易引起腐蚀龟裂 3、各类盐在蒸汽中的溶解度，随着蒸汽参数的提高而增大 如果进入系统中的水水质不良，就会导致：结垢（如炉 管）、腐蚀（如给水管道、加热器、省煤器、凝汽器）、 积盐（如过热器、汽轮机叶片） 汽水品质不合格的危害性 在火力发电厂中，如汽水品质不符合规定，则可能引起以 下危害。 1、热力设备的结垢 如果进入锅炉的水中有易于沉积的杂质，则在其运行过程中会发生结垢现象。垢的导热性为金属的1/10~1/100，而且它又极易生成在热负荷很高的部位，所以垢对锅炉的危害性很大。它可使金属壁温过高，引起金属强度下降，以致使锅炉的管道发生局部变形、鼓包，甚至爆管。而且，垢还会降低锅炉的传热效率，从而影响电厂的经济效益。 2、热力设备的腐蚀 高参数热力设备的腐蚀，是因为有一种或几种因素的存在：如碱性或酸性介质的形成；有将杂质含量从μg/L级或mg/L级浓缩至百分数级的过程；有对腐蚀敏感的材料；有拉应力。 腐蚀不仅会缩短设备本身的服役期，而且由于金属腐蚀产物转入水中，成为炉管上新的腐蚀源，同时使给水中杂质增多，促进了炉管内的结垢过程，结成的垢转而又加剧炉管的腐蚀，形成恶性循环。如果金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中，则会因它们沉积下来而严重地影响汽轮机的安全和运行的经济性。 3、过热器和汽轮机内积盐 水质问题还会引起锅炉产生的蒸汽不纯，而使蒸汽带出的杂质沉积在蒸汽的通流部位，如过热器和汽轮机，从而产生积盐现象。 过热器管内积盐会引起金属管壁温度过高，以致爆管；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率。当汽轮机叶片内部积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，降低汽轮机工作效率或造成事故停机。 3.2 电力设备的材料及常见腐蚀形式 电力设备的材料及特点 制造电力设备的主要金属材料是碳钢，有些部件采用合金钢。加热器和凝汽器主要采用铜合金。 1、锅炉钢管用钢应具有下述特性：较高的耐腐蚀性、良好的塑性、优良的焊接性和足够高的机械强度。对于温度高于400～450℃的设备，还要具有抗蠕胀性。 蒸汽温度在450℃以下低压锅炉钢管，主要选用10号、20号优质碳素钢；壁温低于500℃的过热器管，一般采用20号钢。由于奥氏体钢价格昂贵，工艺性比珠光体耐热钢差，所以，当前国内外机组的蒸汽参数，一般都在570℃以内、2.74～23.52MPa的水平上以保证锅炉运行时。 2、汽机叶片材料应有足够的常温和高温机械性能、良好的抗震性、较高的组织稳定性、良好的耐蚀性及冷、热加工工艺性能。叶片用钢主要是铬不锈钢1Cr3、2Cr13和强化型不锈钢Cr11MoV、Cr12Wmo