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背烧工艺 在分段构件的预制小组立、中组立、大组立各阶段完工后实施结构背烧，同样要求按《背烧指南》上确定的工件部位和操作方法，对构件预制焊缝的背面，在焊缝的根部实施干烘，可以有效地释放结构的焊接应力，减少下道工序工序因焊接应力累计变化产生的结构变形。 密性试验 密性试验的目的是检查外板、舱壁等的焊缝有无渗漏现象，以保证船舶的航行安全；通过密性试验，还可分析焊接缺陷产生的原因，为某些工序提供改进意见。 密性试验常用的方法有水压试验、冲水试验、气压试验、冲气试验、煤油试验和油雾试验等 水压试验 试验压头必须满足规范要求； 试验时，当外界气温低于0℃时，则应采取加热措施，使试验介质温度保持在+5度 试验时，水压达到规定值时，并在10分钟内保持水位稳定后，才能进行渗漏检查。若经1h后，水面无下降现象，且未发现漏水或水滴渗漏等情况，则认为合格。 冲水试验 从试验地点向上喷水的高度不少于10米 喷嘴直径不小于16mm 冲水距离不得大于3米 气压试验 板厚大于6mm的试验构件,只要强度许可，可用气压试验代替水压试验； 试验时，应在试验构件上安装两只压力表和一只安全阀，试验压力为1.5x104~5x104Pa，时间不少于1h,1h后气压下降小于试验压力的5%，且焊缝检查面上未出现气泡（在涂肥皂液后），则认为试验结果合格 煤油试验 试验前，焊缝反面涂上宽40~50mm度的白粉溶液，待干燥后才可检