第三章-油料预处理3.2.ppt

第四节 油料生坯的制备（Product flake) 本节主要内容 一、生坯制备的基本概念 二、油料的破碎(crashing) 三、油料的软化(condition) 四、油料的轧坯(flakeing) 五、生坯的干燥(drying) 一、生坯制备的基本概念 （一）生坯制备的步骤 1、油籽的破碎（Oilseed crashing）； 将大颗粒破成小粒度颗粒。 2、油籽的软化（Oilseed condition）； 对油料进行温度和水分的调节。 3、油籽的轧坯（Oilseed flaking）； 将颗粒块油料轧成薄片。 4、油料生坯的干燥（flake drying)； 对生坯进行干燥，以达到制油工艺的要求。 （二）轧坯的种类 1.将油籽轧成薄片； 2.将油籽轧碾成粉末； 3.将油籽破成一定程度的粒块； 国内一些预榨浸出部分采用此种方法，国内制乳香花生油； （三）轧坯与油料的关系 1、小颗粒油料不破碎； 2、高含油料不软化； 二、油料的破碎 （一）破碎的目的和要求 1、目的： （1）利于油料的软化； （2）利于油料的轧坯； 2、要求： （1）粒度要均匀； 如大豆破碎粒度为4～6瓣，花生6 ～8瓣。 （2）不出油，不成团 ； （3）粉末度要小； 控制为通过20目（孔/英寸）筛不超过10%。 (二)油料破碎的方法和设备 1、油料破碎的方法 （1）油料的挤压； （2）油料的碾磨； （3）油料的撞击； 2、油料的破碎设备 （1）对辊破碎机。 （2）圆盘破碎机。 （3）锤式破碎机。 （三）影响油料破碎因素： 1、油料性能；如水分、温度、含杂量及流量；2、破碎机的工作状态；齿辊的形状，辊齿的磨损，齿辊间距，齿辊的端密封。 三、油料的软化（油料质地调节） (一)软化的目的和要求 1、目的 （1）调节油料质地达到均匀； （2）调节油料的水分适宜油料的轧坯； （3）调节油料的温度与轧坯一致； 2、要求 （1）温度和水分的调节要均匀； （2）油料的硬度要适宜； （二）软化设备 1、软化螺旋输送机； 2、层式软化锅； 3、卧式软化锅； 4、软化调质塔； (三）影响软化的因素 1、油料颗粒大小； 2、油料的含油量； 3、油料的含水量； 4、设备的结构； 四、油料的轧坯 （一）轧坯的目的和要求 1、轧坯的目的 （1）破坏油籽内部的细胞结构； 减少油料细胞对油脂的束缚力，提高出油效率。 （2）减小物料厚度； 增加油料的表面积，提高油脂流出面，缩短油流出的路径。 （3）使油籽达到最大的一致性； 2、轧坯的要求 （1）生坯薄而均匀； （2）粉末度要小； （3）不露油； soybean press： 0.2∽0.25mm； solvent extract： 0.25∽0.3mm； cottonseed press: 0.2∽0.3mm ； peanut press: 0.3∽0.5mm； Rapeseed: 0.2±mm ； Sesame :0.3∽0.4mm； Ricebran： 通24目筛的量80∽90%； （二）轧坯的原理 1、轧辊的碾轧作用： （1）光面辊的辗轧作用： A.两辊转速相同时，物料受挤压，塑性变形。 B.两辊速度不同时，物料受挤压、剪切、内部有弹性变形、细胞破坏较重，也有塑性变形。 （2）槽纹辊的辗轧作用： 在光面辊上开上不同形状的槽纹，有锐角、圆角、梯台，有倾斜度6∽10°，密度： A.转速相同时，劈裂和挤压作用：用于破碎。 B.转速不相同时，壁裂挤压和剪切，对油籽破坏性大，轻度为剥壳，重度为粉碎。 2、轧辊啮入油料的条件： （1）理论分析： A.求证：向下力G?向上力P，才能使油籽进入轧辊之间 G=Fcos? Q=Psin? F=Pf 则：Pfcos??Psin? f?tg? 若tg?=f ?（摩擦角） tg??tg? ??? B.结论：轧辊啮入物料的条件是油籽对轧辊的摩擦角大于油籽对轧辊的啮入角。 （2）增加轧坯机啮入的可能： A.增加磨擦角：改善油籽和轧辊的粗糙度，即对油籽破碎，对轧坯机轧辊拉槽。 B.减小啮入角：增加轧辊直径，减少油籽颗粒直径（破碎）。 C.增加轧辊间距； （3）实际生产情况： A.实际啮入角比理论啮入角大，因为有物料的堆积。 B.实际磨擦角比理论磨擦角小，因为有油、水润滑作用