表2粉状乳化炸药工艺技术调查表.doc

表2 粉状乳化炸药工艺技术调查表 企业名称 该线所在地 生产许可能力 生产线验收时间 在线操作人数 安全生产许可年限 2008年下达的生产计划（含追加和试生产计划）/t 2008年生产量/t 生产线建设方式 ①全连续、联建式（ ）；②全连续、制药包装分建式（ ）；③间断式（ ） 技术来源 生产线年产能t/a 生产线装机容量/w 生产线年用蒸汽量/吨 （每吨低压蒸汽按128.6千克标准煤计） 生产线建筑面积/m2 生产线年废水排放量（生产线用水量–工艺用水量）t/a 1、生产用原料硝酸铵是采用①液体硝酸铵（ ），运输距离为 km；②固体硝酸铵（ ）。 2、生产用乳化剂的类型为：①SP-80乳化剂（ ）；②SP-80乳化剂+卵磷脂（ ）；③SP-80乳化剂+高分子乳化剂（ ）；④高分子乳化剂（ ）；⑤其他乳化剂（ ）。 3、产品配方中氧化剂的组成成分为 ，其中在配方中含水量为 %，成品含水量为 %。 4、乳化工序采用的方式为：①一级密闭式机械剪切乳化（ ）；②二级密闭式机械剪切乳化（ ）；③静态混合器+“一级密闭式机械剪切乳化”（ ）；④敞开式乳化器+静态混合器（ ）；⑤乳化罐间断式。 5、乳化机的有关性能参数为：乳化机（精乳机）的转速为 r/min；电机功率 kw；乳化温度 ℃。 6、泵送工序采取的保护措施为：①断流保护措施（ ）；②超温的保护措施（ ）；③超压的保护措施（ ）④其它（ ） 7、制粉工序的导静电采用的方式为 ，外加添加剂工艺位置 ，加入量为 ，加入的添加剂主要成份为 。 8、本生产线工房最高的工序是：①制粉工序（ ）；②旋风分离器工序（ ）；高度是 米。 9、2008年生产的产品成品中，包装型炸药 t，占 %；散装炸药 t，占 %； 其中采用纸筒装药：装药机的型号为 ；台数为 ；设备生产企业为 。采用塑料筒装药，装药机的型号为 ；台数为 台；设备生产企业为 。装药温度 ℃。 10、成品包装装箱采用的设备型号为 ，操作人数 人。 11、生产线在线药量为 t，各工序操作人数分别为： 。 12、生产线所采用的安全连锁和自动控制措施为：①断流保护措施（ ）；②超温的保护措施（ ）；③超压的保护措施（ ）④音频保护措施（ ）；⑤振动保护措施（ ）；⑥其它 。 13、你单位发生过安全生产事故（含人员伤亡或财产损失万元以上）的工序为 。 14、2008年产品质量抽检的情况 ，产品最长贮存期限 。 15、你单位产品销售的通常距离为 km，最远的运输距离为 km。 16、该生产线建设费用（指设备购置、工房主体建设费用，不含安装、土地费等）为 万元。 17、你单位在粉状乳化炸药生产中创新的做法为 。 18、粉状乳化炸药生产存在的安全技术难题 。 注：上述括号为选择，可以多选；横线为应填写的内容；生产线年产能：以生产线验收时核定的产能为准，注明单班或双班。 填表日期： 2009年 月 日 填表人： 联系电话：