QC七大手法(培训).ppt

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;;新旧QC七大手法的区别;检查表;检查表 ; 记录用:为掌握问题发生的分布情况,作为是属于何种不良或缺点,发生于何处、发生多少的事实数椐登记用 点检用:将对应的点检项目事先记录于表上,并据以点确认 ; 对要收集的数椐,须掌握的事等目的要先明确 决定检查项目 决定样式 决定数椐收集方法、登记并实施收集数椐 记上其它必要事项 制作检查表应易于记录数椐 ; 1.?确定检查对象; 2.?设计检查表; 3.?依检查表项目进行检查并记录问题或数据; 4.?对记录的问题或数据进行分析; 5.?对检查出的问题要求责任单位及时改善; 6. 检查人员在规定时间内对改善效果进行确认 7. 定期总结,持续改进。;;;又叫重点分析图,系意大利经济学家Pareto在统计国民所得时发现全国80%的收入归于20%之人口所有,乃提出柏拉图法则。 为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。 建立在巴雷特原理基础上,认为多数不合格及其引起的损失是由相对少数原因引起的。通过区分最重要的与较次要的项目,可用最少的努力获取最佳的改进效果 ;100%;柏拉图的种类;制作步骤;2月份橱柜制程不良品统计表 ;; 通过分析柏拉图可看出采取行动的顺序;不良、失误等的总数有多少? 它们的大小顺序是如何分布的? 在多大程度上减少其中的哪一件,可望在总体上收到多大效果? 可对报告、记录、成果等进行确认;可查清不良、故障的原因等。; ;特性要因图又称因果图或鱼骨图,就是当一个问题的特性(结果)受到一些原因的影响时,我们将这些原因予以整理,成为有相互关系的图形。 简言之就是针对造成某结果的诸多原因,以有系统的方式表达结果与原因之间的关系,并设法使用图解法找出这些原因来。 ;特性;为什么油炸棕榈油品质不良;特性要因图之应用; ;解决棕油品质不良对策; ;分层的方法;A;2.设计收集数据表格;销售额;某五金厂2008年12月18日成品抽验不良统计表,为了掌握代号为HJ-018的产品,在成品抽验时发生的不良数,FQC将12月18日的不良项目和不良数统计如下表:;实战时注意事项:;散布图;相关系数的说明;散布图的实施步骤; 为确认马达??续运转之后,速度是否发生改变,经试验获得以下数据。;直方图; ;结论:左右对称分配 ( 常态分配 ),显示制程在正常运转下。;直方图的应用;控制图;;上控制限 中心限 下控制限; 过程的呼声 人 设备 材料 方法 产品或 环境 服务 输入 过程/系统 输出 ; 规格界限; 规格界限;

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