对流干燥过程.pptVIP

干燥应用 二、干燥应用 3.对流干燥的条件 由对流干燥原理可知，压力越大，温度越高，干燥过程进行得愈快．若干燥介质为水汽所饱和，则推动力为零，干燥操作停止进行。 要使干燥过程得以进行，其必要条件是：物料表面产生的水汽分压必须大于空气中所含的水汽分压。因此干燥介质需要及时将汽化的水汽带走，以维持一定的传质推动力，所以作为干燥介质的热空气，既是载热体又是载湿体。由于空气中总是或多或少含有水汽，因此，在干燥中往往将空气称为湿空气。 * 项目十 干燥及设备操作 承德石油高等专科学校 职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《化工单元操作》课程 任务一、干燥流程的确定和主体设备的选择 ---对流干燥的过程 聚氯乙烯的生产 氯乙烯悬浮聚合的典型工艺流程如图4-2所示。 将去离子水用泵打入聚合釜中，依次将分散剂溶液、引发剂及其他助剂加入聚合釜内。氯乙烯单体由计量罐经过滤器加入聚合釜内，向聚合釜夹套内通人蒸汽和热水，当聚合釜内温度升高至聚合温度后，改通冷却水，控制聚合温度。待釜内压力降到0.294～0.196MPa时，可泄压出料，使聚合物膨胀。未聚合的氯乙烯单体经泡沫捕集器排入氯乙烯气柜，循环使用。被氯乙烯气体带走的少量树脂在泡沫捕集器捕集下来，流至沉降池中，作为次品处理。聚合物悬浮液送碱处理釜，用NaOH溶液处理，再送离心机，先进行过滤，再用热水洗涤两次。经脱水后的树脂经螺旋输送器送入气流干燥管，以140～150℃热风为载体进行第一段干燥，出口树脂含水量小于4％；再送入以120℃热风为载体的沸腾床干燥器中进行第二段干燥，得到含水量小于0.3%的聚氯乙烯树脂。 干燥及设备操作 对流干燥过程 1.对流干燥流程 对流干燥流程如图4—4所示，空气由预热器加热至一定温度后进入干燥器，与进入干燥器的湿物料相接触，空气将热量以对流传热的方式传给湿物料，湿物料表面水分被加热汽化得到干燥产品，气流沿流动方向温度降低，湿含量增加，废气自干燥器另一端排出。 2. 对流干燥原理 *