年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目-初步设计说明书.doc

年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目 PAGE 10 ? 年产10万吨HPPO法环氧丙烷项目 初步设计说明书 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 第一章 项目总论 1 1.1项目综述 1 1.2项目可行性分析 2 1.3工艺设计 3 1.4厂区及生产概况 3 1.5原料以及公用工程 3 1.5.1原料来源 3 1.5.2公用工程 4 1.6产品结构 4 1.6.1产品生产方案 4 1.6.2目标市场 4 第二章 总图布置 5 2.1总平面布置的一般思路 5 2.1.1 总平面布置应节约集约用地，应符合下列要求 5 2.1.2 总平面布置的预留发展用地要求 5 2.1.3 厂区的通道宽度要求 6 2.1.4 地理环境利用要求 6 2.1.5 气候因素要求 6 2.1.6组织要求 6 2.2项目与总厂位置关系 7 2.3 总图布置参考的标准规范 7 2.4厂区结构 8 2.5各分区介绍 9 2.5.1行政生活区 9 2.5.2辅助生产区 9 2.5.3工艺装置区 10 2.5.4储运区 11 2.6总图布置详细说明 12 2.7主要区域占地面积 13 第三章 车间管道布置 14 3.1设计参考标准 14 3.2车间布置要求 14 3.3本系统车间布置 15 3.3.1厂房的整体布置 15 3.3.2厂房的平面布置 15 3.3.3设备布置 17 3.4管道布置 19 3.4.1概述 19 3.4.2设计依据 19 3.4.3管道布置与布置原则 20 3.4.3.1管道敷设原则 20 3.4.3.2泵的管道布置 20 3.4.3.3换热器的管道布置 21 3.4.3.4塔的管道布置 21 3.4.3.5管廊的管道布置 22 3.4.3.6其他管道布置 22 3.4.4 管道设计 22 3.4.4.1管子直径 22 3.4.4.2管壁厚度 23 3.4.4.3管材 23 3.4.5安全措施 23 3.4.6管道一览表 23 第四章 产品方案及生产规模 24 4.1产品方案的选择 24 4.1.1环氧丙烷利用方案 24 4.1.2丙二醇甲醚和丙二醇利用方案 24 4.1.3三废处理方案 24 4.2生产规模的选择 24 4.3产品和副产品的品种、规格及质量指标 25 第五章 工艺设计方案 26 5.1项目概述 26 5.2工艺流程的选择 26 5.2.1基本工艺的选择 26 5.2.1.1 氯醇工艺 26 5.2.1.2 共氧化工艺 27 5.2.1.3 直接氧化工艺 28 5.2.2 双氧水直接氧化(HPPO)工艺比较 29 5.2.2.1 BASF–Dow公司HPPO工艺[1] 29 5.2.2.1 Degussa-Uhde公司HPPO工艺[2] 30 5.2.3 工艺确定 31 5.3 工艺流程简述 33 5.3.1 反应及预分离工段 33 5.3.2 环氧丙烷提纯工段 34 5.3.3 重组分回收工段 35 5.4 工艺论证 36 5.4.1 反应及预分离工段论证 36 5.4.1.1原料预混必要性论证 36 5.4.1.2反应条件论证 37 5.4.1.3预分离工序论证 39 5.4.1.4除氧工序的论证 41 5.4.2 环氧丙烷提纯工段论证 49 5.4.2.1萃取精馏 49 5.4.2.2离子交换树脂除醛 51 5.4.2.3环氧丙烷精制 54 5.4.3 重组分回收工段论证 55 5.4.3.1甲醇双效精馏 55 5.4.3.2重组分与水的分离 57 5.4.3.3丙二醇与丙二醇甲醚的分离 59 5.5工艺创新点 61 5.5.1多级冷凝加热分离氧气 61 5.5.2离子交换树脂在HPPO工艺中的引入 61 5.5.3渗透蒸发与共沸精馏耦合的分离技术用以回收重组分 61 5.5.4双效精馏分离甲醇 62 5.5.5中间再沸器的使用 62 5.6 工艺流程模拟（由Aspen软件模拟得出） 62 5.6.1反应及预分离工段 62 5.6.2环氧丙烷提纯工段 63 5.6.3重组分回收工段