钢化玻璃门施工方案.pdf

钢化玻璃门施工方案 （一）施工准备 1 技术准备 熟悉钢化玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安 装是否齐全、准确，依据施工技术交底做好施工的各项准备。 2 材料准备 （1）钢化玻璃门所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求 及相关标准规定，并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角 及钻孔应尽量加工完成。 （2 ） 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，应符合设计 及相关标准的规定。 （3 ） 辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符 合设计要求及相关标准的规定。 3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、 螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件 （1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 （2 ）门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框预留出用来安装固定玻 璃板的限位槽已预留好。 （3 ）活动玻璃门扇安装前，应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁的 定位销安装固定完毕，两者必须在同一轴线，安装时应吊垂线检查， 做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中线， （二） 施工工艺 1 工艺流程 划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定门扇 上下横档→门扇固定→安装拉手 2 操作工艺 （1）划线定位。在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转销的 销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说 明。 （2 ）裁割玻璃。玻璃的安装尺寸，应从按在位置的底部、中部的顶部 进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、 下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小 3mm~5mm，玻璃 板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的 3mm~5mm。玻璃板裁割后，应将 其四角做倒角处理，倒角宽度为 2mm，如若在现场自行倒角，应手握细 砂轮块做缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 （3 ）活动扇的高度尺寸在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安 装部位。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸 5mm左右，以便 于安装时进行定位调节。 （4 ）高度底托。不锈钢（或铜）饰面的木底托，可用木楔加钉的方法 固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是 采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框住上，或用木螺钉固定于地 面埋入的木楔上。 （5 ）安装固定扇用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后将玻璃就位。先把玻 璃板上边插入门框中的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不 锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条，距玻璃板面 4mm 左右然后在木条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。 （6 ）注胶封口。玻璃门固定部分的玻璃板就为以后，即在顶部限位槽 处和底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密 封。首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内，即用胶抢的后压杆端头板顶 住玻璃胶罐的底部；然后一只手托住胶抢身，另一只手握着注胶压柄 不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要 注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条 匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹，门 上固定部分的玻璃板需要对接时，其接缝应有 3mm~5mm的宽度，玻璃 板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶 注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两边把胶刮平，用刀片 擦净料残迹。 （7）固定门扇上下横档。门扇高度确定无误后，即可固定上下横档， 在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲 稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 （8 ）活动扇固定。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调整出横 梁平面 1mm ~2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连 接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销转动轴 上。然后把门扇转动 90°使之与门框横