第三章玻璃原料.ppt

2.化学脱色：通过化学反应使着色氧化物着色程度减弱以提高透光度。 Fe2+着色能力大于Fe3+，所以熔制时保持氧化气氛，再加入氧化剂如NaNO3、 As2O5等，效果较好。 低温时，硝酸盐放出氧，As2O3吸收变成As2O5， 高温时，As2O5＋4FeO→As2O3+2Fe2O3 举 例 硅砂：硅砂由汽车运输进厂砂库码垛。由翻斗车装运到原料车间硅砂仓，经担升机提升，平面摇筛筛分，合格硅砂入称量排库仓。 硅石：采用1台鄂式破碎机粗碎，1台圆锥破碎机中碎，3台对辊破碎机细碎，3台斗式提升机输送，2台六角筛筛分，合格粉料进入称量排库仓。 白云石：采用1台鄂式破碎机，2台对辊破碎机破碎，3台斗式提升机提升输送，2台六角筛筛分。合格粉料进入称量排库仓。 纯碱：采用1台笼型碾和1台六角筛破碎筛分，用半式提升机输送。合格粉料进入称量排库仓。 芒硝：采用1台双齿辊破碎机，1台六角筛加工，斗式提升机输送。合格粉料进入称量排库仓。 * * 第三章 玻璃生产工艺 硅酸盐工艺学 玻璃制备的一般工艺流程 原料加工 配料 配合料制备 熔制 成型 退火 检验 玻璃深加工 工艺过程 第一节 玻璃原料 一、常见氧化物按作用分类： 硅酸盐工艺学 二、原料的选择 1. 原料的质量要符合要求，且成分稳定； 包括原料的化学、矿物、颗粒组成符合要求；原料的纯度；化学成分、水分要求稳定。 2. 原料要易于加工处理； 3. 成本低、能大量供应； 4. 少用质量过轻以及对人体有害的原料； 5. 对耐火材料的侵蚀要小。 硅酸盐工艺学 第二节 原 料 主要原料：主要成分 SiO2 Na2O CaO Al2O3 MgO 辅助原料：使玻璃获得某种必要性质、或加速玻璃熔制过程而引入的原料。 一、引入SiO2的原料 硅酸盐玻璃的主要成分，构成玻璃结构网络骨架，赋予玻璃优良的性质。如好的化学稳定性、机械强度、硬度、增加透明性。但过多，玻璃熔融粘度大，熔制温度高， 不利于生产。一般工业玻璃中SiO2占60～75%，钠钙硅玻璃70%，光学玻璃40～80%。 主要原料：硅砂（石英砂）、砂岩 硅酸盐工艺学 二、引入Al2O3原料 少量的Al2O3可以降低析晶倾向，提高化学稳定性、热稳定性、机械强度。量多引起玻璃粘度增大，一般用量8～10%。 主要原料：长石、高岭土 硅酸盐工艺学 三、引入Na2O的原料 助熔剂，降低玻璃粘度、化学稳定性、热稳定性、机械强度。一般用量16%。 主要原料：纯碱（Na2CO3）、芒硝（Na2SO4） 硅酸盐工艺学 四、引入CaO的原料 CaO：增加玻璃的化学稳定性、机械强度和电绝缘性。但是析晶性强，且硬化速度快，使成形温度范围变窄。平板玻璃中CaO含量10%。 主要原料：石灰石、方解石等 硅酸盐工艺学 五、引入MgO的原料 MgO: 提高玻璃的化学稳定性、热稳定性和机械强度 用MgO取代部分的CaO，能改善玻璃的成形性能，降低析晶倾向；平板玻璃，瓶罐玻璃中一般用量3～4% 主要原料：白云石、菱镁矿 硅酸盐工艺学 六、澄清剂 高温放出气体，或能降低玻璃液粘度以促进排除气泡的物质。 硅酸盐工艺学 1. 硫酸盐：Na2SO4、BaSO4、CaSO4 Na2SO4比较普遍，在钠钙硅玻璃如平板、瓶罐玻璃中，用量为配合料的1～1.5%，日用玻璃采用BaSO4，用量0.5%，低碱或无碱的玻璃用CaSO4，用量0.5%。 2. 氧化砷（As2O3）氧化锑（Sb2O3） 与NaNO3或NH3NO3等共用。低温时，吸收硝酸盐放出的氧，高温分解放出氧气而起澄清作用。 As2O3+O2→As2O5 As2O3用量0.2～0.6%，硝酸盐1.5～5%。有毒，改用Sb2O3，作用一样。 硅酸盐工艺学 3. 硝酸盐Ba(NO3)、NaNO3 Ba(NO3)比NaNO3分解温度高，澄清效果好，常用于钡质光学玻璃 4. 氟化物（降低熔体粘度）， 氯化物（高温气化挥发） 七、着色剂 玻璃的颜色取决于可见光线内的选择吸收。被吸收光的颜色与观察到的颜色互称补色。 1. 离子着色剂：离子或分子状态存在于玻璃中，离子或分子对光线有选择性吸收的作