套管开窗工艺.ppt

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套管开窗工艺简介 钻井打捞技术服务公司 发言人 肖仰德 目 录 前 言 一、段铣开窗工艺 二、斜向器开窗工艺 三、两种开窗方法的比较 四、建 议 前 言 套管开窗侧钻是老井修复的常用方法之一。很多油田 的不少老区油井,由于开发年限较长,很多井已出油很 少或根本不出油,还有的井由于受各种因素影响,套管 已损坏,无法再进行采油作业,另外,有的探井完井测 试后未出油,需侧钻后重新对地层进行评价,这些情况 都需要在套管上开窗侧钻。套管开窗侧钻与钻一口新井 相比,不仅降低了钻井成本、而且加快了钻井速度,因 此越来越被广泛使用。套管开窗的方法主要有段铣开窗 和斜向器开窗两种。下面分别做介绍。 一、段铣开窗工艺 1 . 段铣工具的结构 ( 贝克 “ D ” 型 ) : 段铣工具主要由上接头、本 体、扶正器、下接头和心轴、活 塞、主弹簧、指示器等组成 ( 见右 图 ) 。上接头用于连接钻具;本体 上装有刀片;下接头用于引导工 具,可以连接钻头;稳定器起扶 正作用,便于刀片对套管进行平 稳切削。 我公司目前拥有 Φ 114mm 、 Φ 139.7mm 、 Φ 209.6mm 等三种尺寸 的“ D ”型段铣工具,可以对 Φ 139.7mm 、 Φ 177.8mm 、 Φ 244.5mm 等三种尺寸的套管进行段铣作业。这三种工具的技术参数如下: 序 号 工具名称 工 具 本 体 最 大 外径 刀 片 张 开 最 大 外径 上 接 头 扣型 适 合 作 业 套 管 1 Φ 114 “ D ”型 段铣工具 114mm 175mm ′尷? REG Φ 139.7 2 Φ 139.7 “ D ”型 段铣工具 139.7mm 215.9mm ″就土 REG Φ 177.8 3 Φ 209.6 “ D ”型 段铣工具 209.6mm 311.1mm ?就土 REG Φ 244.5 2. 段铣工具的工作原理 钻具携带段铣工具下入套管内需要开窗位置后,开泵,在泥 浆压力作用下,段铣工具中的活塞推动主弹簧下行,主弹簧再推 动心轴下行,工具本体上的刀片在心轴的推挤下张开,刀片外侧 紧贴在套管内壁上,通过转动钻具,便可将套管切开。套管被切 开后,刀片便坐在套管上,对套管进行一圈又一圈的切削,而不 是传统的研磨,因而磨铣速度高,形成的切屑碎,很容易被携带 到地面。当需要接单根或段铣作业结束后,停泵,主弹簧在泥浆 压力消失后自动回位,带动心轴上行,刀片在重力作用下也自动 回位,收入工具本体内,从而可以将工具提入上窗口内和进行正 常的起下钻作业。 3 .段铣施工步骤如下: (1) 通 径。下钻杆带通径规对套管进行通径,通径规长 度应大于 2m ,外径比段铣工具外径大 2-3mm ,通径 深度应超过预计下窗口位置 20m 左右。通径正常后 才能下段铣工具。 (2) 调 整泥浆性能。使泥浆性能满足段铣作业要求。 (3) 工 具井口试运转。井口接好工具后,开泵检查刀片 情况。看刀片能否正常张开和收拢。如出现异常, 应查找原因,进行检修,完全正常后才能下井。 (4) 切割。段铣工具下至预计开窗位置后, 找合适的位置将套管切断。 (5) 段铣。段铣长度一般为 20-30m 。 (6) 段铣完充分循环泥浆,等铁屑循环干 净便可起钻。 (7) 打水泥塞。下光钻杆,打水泥塞封固 段铣段。 (8) 定向。下定向钻具进行定向,方法与 裸眼定向相同。 4 .段铣施工中注意事项: ( 1 )选择好上窗口的位置,段铣井段应尽量选 择在固井质量好、地层比较稳定的井段,以确保施 工安全。 ( 2 )段铣前按要求用通径规通井,以便检查上 部套管是否完好,保证段铣工具顺利起下。 ( 3 )段铣前,调整好泥浆性能,使其具有良好 的悬浮和携砂能力。一般情况下漏斗粘度为 80- 100s ,初切力 3-7Pa ,终切力 8-15Pa 。 ( 4 )下钻时一定要控制下放速度,防止出现意 外遇阻而损坏工具,造成复杂。 ( 5 )切割位置要合理。段铣工具下至预计开窗 位置后,应先探套管接箍位置(开泵后缓慢下放钻 具,遇阻处即为套管接箍) ,并应使开窗位置在接箍 以上 1-2m 。目的:一是避开在厚接箍处切割;二是 若上窗口距接箍太近,在后续段铣作业和钻井作业 中,容易造成留下的小段套管摆动,甚至发生倒扣 脱落。 ( 6 )段铣时应采用低钻压、高转速的方法,同时应控制好段 铣速度。一般情况下,段铣速

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