干馏热解气化焚烧炉燃烧室的燃烧过程控制_图文_百度文库.doc

河海大学 硕士学位论文 干馏热解气化焚烧炉燃烧室的燃烧过程控制 姓名:邓小燕 申请学位级别:硕士 专业:机械电子工程 指导教师:朱天宇 第二章干馏热解气化焚烧技术 2.2.2干馏热解气化焚烧系统的设计 1.焚烧系统的组成 本文所研究的干馏热解气化焚烧系统针对我国工业固体危险废弃物,工业有机废料和医疗垃圾,采用CAO(Controlled Air Oxidation,即空气氧化控制技术,通过准确地控制风量从而实现对氧量的精确控制,实现废弃物的低温干馏热解气化和二次高温完全燃烧,经余热回收、急冷降温和中和除尘等处理过程,最终烟气达杯排放。整个系统主要由燃烧系统、进出料系统、烟气处理系统、供水系统、冷却系统、控制系统和燃油系统等组成。主要设备有气化炉、燃烧室、余热锅炉、喷淋塔、软水系统、送风机、引风机等。研制开发的GL-30型干馏气化焚烧炉实物外形如图2.4所示。 图2-4GL-30型干馏气化焚烧炉系统外观图 燃烧系统是整个系统的核心,由两个完全相同的气化炉(A炉和B炉和一个燃烧室组成。燃烧系统设计日处理能力为60m3,气化炉温度为600℃。单个气化炉有效容积约30矗。采用固定式静态干馏热解气化工艺,气化炉为立式圆柱形结构(03×4.5m,侧壁设有厚度17cm的水冷套,底盖(出灰盖每隔150ram均布049mm 的进风管,风管周围为水套冷却(风走芯管,水走夹层,侧壁、底盖和循环泵一起构成气化炉的软水循环冷却系统。气化炉顶部设置汽水分离器。顶盖(进料盖采用水封,保证气化炉密闭,防止冷风从气化炉顶部窜入。两个气化炉可以交替工作,可使二次高温燃烧室和后续熟力与除尘设备连续运行【24】。 高温燃烧室设计为与气化炉分离,为卧式圆筒状燃烧室。从内向外有耐火层和走风层,进入高温燃烧室的二次风经炉体预热后,再从燃烧室前部进入室内和气化燃气混合燃烧,二次进风口采用偏角式设计,使室内气体旋转,燃气与空气有效混合,延长了烟气在燃烧室的停留时间,改善室内燃烧状态。燃烧室的前端