GBT2835_陶管耐酸性能试验方法.pdfVIP

GB/T 2835-1998 前 台 本标准等效采用英国标准BS 65-1991烧结陶管、配件及接头》附录F“特耐化学腐蚀管与配件的 吸水率和耐酸性试验”中“F3耐酸性试验”，并根据实际情况部分保留了原标准GB/T 2835-1981有用 的内容。 本标准在技术内容上对GB/T 2835--1981作了如下修改:5. 1条，规定取样数量范围。 本标准自发布实施之日起，同时代替GB/T 2835-1981. 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。 本标准主要起草人:李东升、袁振琦、鲁凤华、王 献。 本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释。 本标准1981年首次发布。 111222333 中华人民共和国国家标准 GB/T 2835-1998 陶管耐酸性能试验方法 代替GB/T 2835-1981 Test method for acid resistance of vitrified clay pipe ， 范围 本标准规定了陶管耐酸性能试验的试样制备、仪器设备和试剂、试验步骤、结果计算、复验规则及试 验报告等。 本标准适用于带釉或不带釉陶管的耐酸性能试验。耐酸性能的优劣用耐酸度来表示。 2 定义 本标准采用下列定义。 陶管的耐酸度系指一定陶管颗粒试样，在(1+1)盐酸溶液中煮沸1h后的残余质量与原始质量的 比值，以百分数表示。 3 试样制备 从每支抗外压强度试验后的破管筒体上，至少取两块质量约为20 g的试样，全部敲碎.放人瓷研钵 111222333 中边捣边筛选直至全部通过筛孔直径为1. 0 mm的标准筛。取筛孔直径为0. 8-1. 0 mm筛之间的颗 粒，用四分法缩分至约log，用蒸馏水冲洗并于110℃士5C温度烘干后保存于干燥器中备用。 4 仪器设备和试荆 41试验仪器设备 4.1.1分析天平:感量为0. 000 1 g ; 4.1.2干燥箱:使用温度150℃以上，有自动恒温控制功能，精度为士5`C; 4.1.3 可调温盘式电炉; 4门.4锥形烧瓶:300 mL; 4.1.5 装有变色硅胶的干燥器; 4.1.6马弗式高温电炉:最高使用温度为1 000℃以上; 4.1.7 瓷质柑氓; 4.1.8 玻璃漏斗及漏斗架; 4.1.9 回流冷凝器:蛇形或球形，长500 mm 4.2 试验装置 试验装置如图1所示。 国家质11技术监督局1998-10-12批准 1999一04一01实施 GB/T 2835一1998 1一出水口;2一铁台架;3一进水口;a-锥形瓶;5一电炉6-调压器 图1 试验装置图 4.3 试剂 4.3.1盐酸溶液:(1+1)盐酸溶液。配制盐酸溶液所用盐酸为浓盐酸。 4.3.2 甲基红指示剂:0. 1000 所用试剂均为化学纯试剂。 5试验步骤 5门 称取干燥试样1. 000 0-1. 200 0 g，放人锥形烧瓶中。 111222333 5.2 向锥形烧瓶中加人盐酸溶液25