食品厂品管员工作计划2篇汇总.docVIP

　　食品厂品管员的职责是根据公司级技术部指定的检验标准和规定，负责产品来料检验、半成品抽样，产品最终检验，对不合格品进行有效控制。以下是整理的食品厂品管员工作计划，欢迎阅读。 　　食品厂品管员工作计划1 　　根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 　　目前，品质部仅有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、组长 1人），但是职责范围甚广，包括进料，制程，成品测试检验，成品外观检验，出货，客诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员. 为了保证后续生产规模的扩大，计划使用 生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品检验 + 出货确认等等） 　　按照公司现有产品，部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解，以及安排专业课程的培训，确保每个品质人员对品质意识的提高以及对产品品质有效的管控（材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等） 　　一. 部门人员配置计划 　　IQC 2人（电子料*1人 结构料包材料*1人） 　　QA 2人（HID*1人 LED*1人） IPQC 2人（HID *1人 LED*1人） 　　QC 5人（HID生产成品外观全检*1人，HID成品功能全检*2人，LED成品*2人） 部门管理者2人（主管*1人，组长*1人） 　　二、品管人员培训内容计划 　　1、ISO的认识和执行 　　2、IQC、QC 、QA、IPQC各个职位技能职责; 3、电子零件的认识 4、生产工艺问题的控制; 5、PCBA、 成品检验规范 6、检验设备的使用和认识 　　三 、供货商管理 　　1进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。 　　2协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。 　　四、加强过程质量控制 　　1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性； 　　在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。 　　2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序 　　一般工序对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。 　　建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。 　　3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平 　　稽查产线现有人员的技术水平和动手能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性。 　　食品厂品管员工作计划2 　　1、来料检验控制 　　根据明年计划实施erp系统，严格按照erp流程，检验来料产品； 逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准； 　　逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询； 严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化； 　　参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行； 发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成； 　　每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结； 　　每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改； 　　2；首件检验控制 　　明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产； 　　3；制程检验控制 　　品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导， 品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通； 品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况； 　　品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等； 明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验； 发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内