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毕业论文范文模板 浅谈水泥生产质量控制 【摘要】主要介绍了水泥质量控制的原理、方法、控制项目、控制指标等内容， 对水泥生产质量控制、提高水泥质量作了论述，为水泥产业中分析和解决生产 实际问题提供了依据。 [关键字]水泥；质量控制；外加剂 引言 水泥生产质量控制主要做好两方面的工作：一是控制窑磨在指标控制范围内 的正常运转，二是控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的质量， 保证水泥生产按质量要求进行，保证出厂水泥质量的优质稳定，实现优质高产、 低消耗。 1.材料的质量控制与管理 水泥生产工艺流程较长。由开采石灰石、粘土等矿物做原料开始，经过预均 化配料 (有的厂为原料预均化)、生料指粉磨、生料均化，煤粉制备、熟料煅烧、 熟料贮存、水泥粉磨、水泥贮存、水泥包装等工序。在整个生产过程巾建立近 料 30 个质量控制点。控制项目 40 几个。对石灰石、粘土、铁粉、制粉煤灰、 石英砂、铝矾土、煤、石膏、火山灰、小碎石、外购熟钾料等原燃材料；出磨 生料、人窑生料、熟料等半成品；出磨石水泥成品，出厂水泥等进行检验。检 验程序为取样、分样、泥一制样、样品处理、检测、留样、抽查、复查、对比， 必要时复种!验。样品检验可分为两大类：一类是化学分析，另一类是物不理检 验，分别对样品化学成分、物理性能进行检测。 1.1 石灰石的质量控制 石灰石的质量控制包括石灰石矿山的质量勘查管理、外购石灰石质量控制和 进厂石灰石质量控制。其中石灰石矿山须经过详细地质勘查，实行有计划开采、 选择性开采，做好矿山的剥离和开采准备工作并做好不同质量石灰石的搭配。 外购石灰石的企业在签订供货合同时，化验室应先了解该矿山的质量情况，同 时按不同的外观特征取样检验，制成不同质量品位的矿石标本。化验室应根据 配料要求，制订出质量指标及验收规则，以保证进厂石灰石质量。当有外购大 块石灰石时，石灰石进厂后，要按指定地点分批分堆存放，检验后搭配使用， 最好进行预均化。有矿山的企业，石灰石在矿山破碎后进厂或进厂后直接进破 碎机破碎并储入碎石堆场，进行预均化。 石灰石的质量要求如下： CaO≥48％；MgO≤3．0％；燧石或石英≤4.0％；碱(Na20和 K20) ≤0.6％～1.0； S03≤1.0％。 1.2 生料的质量控制 生料质量的好坏，对熟料质量和煅烧操作都是非常重要的。合理而又稳定的 生料成分是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。要获得合格的生料，必 须加强对生料制备过程的控制，力求生料成分均匀稳定，以保证配料方案的实 现。生料的化学成分比较复杂，使用 X—荧光多元素分析仪来快速测定生料的 化学成分，有在线分析和离线分析两种方式。快速测定出生料的 SiO2、 毕业论文范文模板 Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、R2O 等化学成分，输出数据直接进入微机处理， 可以方便快速计算出生料的三个率值（KH、n、p）并及时调节各原料配比，保 证生料的化学成分波动小、均匀稳定，满足生料的质量控制指标。在生料的细 度上，生料磨得越细，比表面积越大，颗粒之间的接触面积增加，易烧性越好， 熟料矿物中的 f-CaO 含量越少，因此从理论上讲生料磨得越细，对煅烧越有利。 但在实际生产中，生料磨得太细，会显著降低磨机产量，增加电耗。生料磨得 越细，比表面积越大，颗粒之间的接触面积增加，易烧性越好，熟料矿物中的 f-CaO 含量越少，因此从理论上讲生料磨得越细，对煅烧越有利。但在实际生 产中，生料磨得太细，会显著降低磨机产量，增加电耗。生料细度与熟料中的 f——CaO 含量关系见下表 1： 表 1：生料细度与熟料中的 f——CaO 含量关系 1.3 生料质量对比分析 传统的生料质量控制是一种事后检验控制，虽然新型干法窑采用了 x 荧光分 析仪，分析速度快，并配有自动控制系统，有利于生产控制，但由于 x 荧光分 析仍是一种事后检验控制，在原料成分波动大，生料库料位低，均化效果差的 情况下，难以保证生料质量的稳定性和均匀性。而在线 y 射线分析仪将检测点 移至生料制备的前沿，即入磨原料混合料皮带输送机上 (见下图 1)。在线y 射 线分析仪实时地对入磨原料