05飞机工装及设计.pptVIP

飞机工艺装备设计与制造;第五章 飞机工艺装备设计与制造 ;5.1.2 飞机工艺装备的作用;飞机工艺装备的分类;生产工艺装备;飞机的制造准确度和协调准确度 (1）制造准确度 飞机零件、组合件或段部件的制造准确度是指实际工件和设计图纸上所确定的理想的几何尺寸和形状相近似的程度，近似程度愈高，则制造准确度愈高。 (2）协调准确度 飞机零件、组合件或段部件的协调准确度是指两个相配合的零件、组合件或段部件之间配合的实际尺寸和形状相近似的程度。;飞机的制造准确度和协调准确度 一般情况下，在飞机生产中对协调准确度的要求比对制造准确度的要求更高。制造准确度只与各个部分本身的制造过程有关，它取决于飞机各部分单独制造过程中的生产误差。而飞机各个部分相配合的表面或尺寸的协调准确度，则取决于有关的两个部分单独制造过程中产生误差的综合数值，也就是说与两个相配合部分制造过程之间的相互联系有关。;第五章 飞机工艺装备设计与制造 ;大家有疑问的，可以询问和交流;第五章 飞机工艺装备设计与制造 ;标准工艺装备的定义;标准工艺装备的功用: 作为标准尺度，用于制造、协调、检验、复制其它方法制造不能达到协调准确度要求的有关工艺装备，确定有关工艺装备之间重要接头、外形、孔系定位件的相对位置。 标准工艺装备中的标准量规和标准平板有时还用于协调综合标准样件上各对接接头或孔系的相对位置，以达到机体部件、组合件、零件和附件的协调、互换性要求。;对接接头标准样件（通常叫做标准量规）和平面多孔对接标准样件（通常叫做标准平板）：作为制造与协调成组叉耳接头对接和平面多孔对接分离面上的协调依据。; 标准工艺装备必须具有足够的刚度以保持其尺寸和形状的稳定性，同时应具有比生产用工艺装备更高的准确度。用标准工艺装备模拟量传递的协调方法和用数字量传递的协调方法，都是飞机制造工艺中保证协调互换的重要方法和手段，尽管在不同的技术发展阶段有所侧重。;5.2.3 分类： a.标准量规 对于部件、段件间的叉耳式的交点连接，常采用成对的正反量规来保证工艺装备交???的协调，并用以安装对应的标准样件上的交点。当两个以上工厂生产同一机种时，则用以保证厂际互换。由于量规具有使用简便精度高等优点，所以即使采用产品数字建模和数控加工技术，量规仍被采用。 ;标准量规结构特点;b.标准平板（结合平板） 对于部件、段件间的结合部位是用多个螺栓连接形式时采用标准平板，用以保证相应工艺装备对应螺栓孔和销钉孔的协调一致。标准平板的孔在精密坐标镗床或数控机床上加工，以保证准确度。当标准平板带有切面外形时，其外形按模线样板加工。;5.3 生产工艺装备 5.3.1 概念 5.3.2 作用 5.3.3 分类;5.4.2 作用;5.4.3 装配工艺装备的分类;5.4.4装配工艺装备骨架的构造;型架骨架的结构;框 架 式;框 架 式;框架式结构主要用于： 隔框、翼肋、大梁等平面形状的组合件、板件 小型立体组合件（翼尖、舱门、小尺寸尾翼） 框架的放置方式：竖放、转动式、平放;型架骨架的结构;型架骨架的结构;分 散 式;分 散 式;型架骨架的结构;5.4.8型架的定位件及夹紧件;5.4.8型架的定位件及夹紧件; 工艺接头是为了装配时定位和夹持工艺上需要而加在飞机结构的较强部位上的暂时性接头。它可以突出于部件气动力表面，当飞机装配完成后即可卸下。 工艺接头的工作情况有如下几种： 在段件或部件装配型架中，仅对工件起支承作用； 在段件或部件装配型架中，对板件、段件即起支承作用，又起定位作用； 在段件或部件的对接型架中，起支承及定位作用；;34;装配型架的基本要求 ;5.4.11装配型架结构刚度 ;5.6 装配工艺装备的安装;5.6 装配工艺装备的安装; 型架安装所用方法： 用通用测量工具安装型架； 用标准样件安装型架； 用型架装配机安装型架 安装型架的主要方法； 用光学仪器和激光准直仪安装型架； 用CAT技术安装型架（CAT－Computer Aided Theodolite,计算机辅助电子经纬仪)。;40;41;42;43;44;;激光跟踪测量系统（Laser Tracker System）是工业测量系统中一种高精度的大尺寸测量仪器。它集合了激光干涉测距技术、光电探测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论等各种先进技术，对空间运动目标进行跟踪并实时测量目标的空间三维坐标。它具有高精度、高效率、实时跟踪测量、安装快捷、操作简便等特点，适合于大尺寸工件配装测量。 ;;激光跟踪测量系统的工作基本原理是在目标点上安置一个反射器，跟踪头发出的激光射到反射器上，又返回到跟踪头，当目标移