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中华人民共和国机械行业标准 混流式水轮机焊接转轮 ,ls/T7349一94 不锈钢叶片铸件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件订货、制造、产品的外形尺寸、试验方法和检 杏验收规则等内容 本标准适用于各种规格混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片，是供方粗磨后交货的依据。 2 引用标准 Gli222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G13223 钢铁及合金化学分析方法 GB 228 金属拉伸试验法 GB229 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法 G13231 金属布氏硬度试验方法 GB2106 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 Gl36397 金属拉伸试验试样 G137233 铸钢件超声波探伤及质量评级标准 GB 9魂43 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GH 9444 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 G1311352 一般工程用铸造碳钢件 3 订货要求 3门 需方应在订货合同、订货协议书中说明采用的标准、铸件的级别、材料牌号、相应的技术要求和检 验项日以及其他附加说明。 3.2 汀货时，需方应向供方提供订货图样并标明产品尺寸、公差、表面粗糙度和试块位置及尺寸 4 技术要求 4门 制造 4门门 冶炼 叶片用钢应采用电弧炉或精炼炉冶炼。经需方同意也可以采用其他的冶炼方法。 4.1.2 铸造 铸造时不允许使用内冷铁，工艺增肉应在最终热处理前清除。 4.1.3 热处理 铸件应进行热处理，最终热处理为正火加回火。 4.1.4 焊补 机械工业部1994一07一18批准 1995一07一01实施 1098 Js/T7349一94 4.1.4.1铸件缺陷的焊补应由合格的操作人员在铸件最终热处理前按焊补工艺要求执行，焊条应与铸 件材质相近似 4.1.4.2 铸件缺陷深度超过25mm的或超过所在截面厚度20%的(若铸件厚度低于20mm时.则以 20mm计算)，或单个缺陷面积超过6500mm=的区域，应视为重大缺陷，重大缺陷的焊补应作记录，井提 供需方 4.1.4.3 焊补前应将缺陷清除干净，并进行磁粉或着色探伤等方法检查。 4.1.4.4 重人缺陷焊补后应进行消除应力热处理，并按原探伤标准要求进行检测，确认焊补质量合格。 4.1.5 机械加L 4.1.5.1铸件应在供方进行粗磨 41.5.2 铸件精加工及精加工余量由供需双方商定 4.2 化学成分 化学成分应符合表1规定。当需方无要求时，残余元素不作为验收依据。 4.3 力学性能 铸件力学性能应符合表2规定。硬度值如需方无特殊要求，不作为验收依据。 表 1 化学成分 % 材料牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu w v 一 簇 11.50 3.50 0.40 蕊 7,(:OC)(r13Ni4M )‘ 1元。 0.030 -14.00 ~4。50 ~ 1.00 0.03 0.06 1.00 」。。·3。 0.500.10 11.50 4.50 0.40 厂