顶管管道施工检验批质量验收记录表.docxVIP

G2-15 顶管管道施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008 工程名称 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 工程数量 项目经理 技术负责人 制表人 质量检验员 施工负责人 交方班组 接方班组 检验日期 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（ mm） 检 查 结 果 1 管节及附件等工程材料 产品质量应符合国家有关标准的规定和设计 要求 2 橡胶圈安装 安装位置正确，无位移、脱落现象； 主 控 3 钢管接口焊接 焊接质量应符合 GB 50268-2008 第 5 章的相 关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求 项 目 4 无压管道 管底 坡度 顶管 曲率 无明显反坡 曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求 5 管道接口 接口端部应无破损、无顶裂，接口处无滴漏 续上表 检查项目 检查结果/ 实测点偏差值或实测值 质量要求、允许偏差或允许值 （ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应测 点数 合格 点数 合格 率 % 1）管道内线形平顺、无突变、变形； 1 管道外观 2）一般缺陷应修补密实、表面光洁； 3）管道无明显渗水和水珠； 4 ）管道内应清洁，无杂物、油污 2 管道与工作井出、进洞口间隙连 接 连接牢固，洞口无渗漏水 3 钢管防腐层 防腐层及焊缝处的内、 外防腐层 质量合格 一 4 钢筋混凝土管道内防腐层 防腐层应完整、附着紧密 般 项 目 顶进长度＜300m 50 直线顶 300m≤顶进长度＜1000m 100 5 管水平 轴线 顶进长度≥ 1000m L/10 Di ＜300m +30，-40 顶进长度 ＜300m 直线顶 Di ≥ 1500m +40，-50 6 管内底 高程 300m≤顶进长度＜1000m +60，-80 顶进长度≥ 1000m +80，-100 续上表 检查项目 检查结果/ 实测点偏差值或实测值 质量要求、允许偏差或允许值 （ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应测 点数 合格 点数 合格 率 % 水平曲线150 R≤ 150Di 竖曲线150 曲 线 复合曲线200 顶管 7 水 平 水平曲线150 轴线 R＞150Di 竖曲线150 复合曲线150 水平曲线+100，-150 R≤ 150Di 竖曲线+150，-200 复合曲线±200 一 般 项 目 曲 线 顶管 内 底 高程 8 水平曲线+100，-150 R＞150Di 竖曲线+100，-150 复合曲线±200 钢管、玻璃钢管 ≤ 2 相邻管 9 间错口 钢筋混凝土管 15%壁厚，且≤ 20 10 钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的 最大间隙与最小间隙之差 ≤ Δ S 续上表 检 查 项 目 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 质量要求、允许偏差或允许值 （ mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应测 点数 合格 点数 合格 率 % 11 钢管、玻璃钢管道竖向变形 ≤ 0.03Di 一 般 12 50 对顶时两端错口 项 一 般 项 目 目 平均合格率（%） 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注： 1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008 的要求详实描述。 2 主控项目的计数检验项先填写 “检验批主控项目计数检验记录表”（ G1-1-1 ）；检验批一般项目计数检验数据较多时， 可先填写 “检验批一般项目计数检验记录表”（ G1-1-2 ）， 然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 Di--管道内径（ mm）； L 为顶进长度（ mm）；Δ S--曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（ mm）；R--曲线顶管的设计曲率半径（ mm）。 顶管管道施工质量验收标准（ GB 50268-2008） 6.7.3 顶管管道应符合下列规定： 主控项目 1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求； 检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告， 检查产品制造原材料质量保证资料； 检查产品进场验收记录。 2 接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第 5 章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求； 检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。 3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求； 检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。 4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏； 检