组长管理能力提升培训.pptx

; 班组长管理能力提升培训 ; 一、班组长的地位及职责 二、班组管理的内容及技巧 三、提升目标，创建优秀班组; ;?1.班组长在企业管理过程中的地位 （1）经营决策层指总经理、董事长，负责企业战略的制定及重大决策。 （2）管理层指部长、车间主任等，负责层层组织和督促员工们保质保量地积极生产市场上所急需的各种产品。 （3）执行层就是最基层的管理者，例 如班组长。 ;2、班组的作用;3、班组长管理职责 （1）负责生产人员组织与管理工作。 （2）按时组织召开班前会议。 （3）生产安全管理。 （4）设备使用管理。 （5）制订学习计划，定期对员工进行技能培训、思想教育。 （6）生产质量管控。 ;（7）生产现场6S监督落实与维护。 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 ; 清洁（SEIKETU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 ;;5、班组长素质及任职要求 素质要求 （1）具备道德素养； （2）具备文化素养； （3）具有大局意识； （4）具有服务意识； （5）具有技术支撑。 ; ;1、班组长的管理类型 （1）埋头苦干型：管理水平差，只顾自己干，缺乏团队???识。 （2）自由散漫型：不注重纪律，不注重任务及指标，赶急图快。 （3）盲目执行型：一昧服从，不重视客观事实，不计后果。 （4）哥们义气型：看关系，顺人情，造成团队有怨言。 （5）目标追求型：有计划、有目标，团队充满活力，有一定的创新能力和科学管理思路。 ;2、班组长工作五要素 （1）计划：制定年度、月度及每日计划，计划要有前瞻性、预见性，尽可能详尽。 （2）组织：按照计划内容组织实施，并充分调动员工积极性，发挥团队优势，严格执行各项规章制度。 （3）协调：做好生产过程协调，保证生产环节运行畅通，确保生产工序有序进行。 （4）控制：通过检查，控制工艺过程管理，保障工艺指标、产品质量、生产任务、生产成本顺利完成。 （5）考核：准确评估生产过程中员工的工作体现，合理公正的做好员工绩效评价，指出不足，持续改进。;;4、班组的基础管理 4.1、组织纪律管理 组织纪律是生产管理工艺执行的有力保障，没有纪律的团队，就会缺乏士气，就会失去生机；我们要打造狼性团队，勇敢、团结、智慧。 4.2、环境卫生管理 食品行业，卫生就是产品品牌的生命力，没有好的环境，就产不出放心的产品、合格的产品。 ;4.3、质量管理;1、从设计中防止犯错 2、严格检验原料质量 3、做好生产过程控制 4、在过程中发现缺点;（2）完善质量过程控制 自检、互检、专检； 按工艺、按技术标准操作； 确认上道工序产品是否合格； 确认本工序加工的产品是否符合技术、工艺和质量要求； 确认交付到下道工序的完成品质量是否合格。 （3）质量是企业的生命，要认真对待。 （4）质量管理要环环紧扣，不能出现脱节。 ;4.4、、安全管理 （1）安全生产方针 安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。 ——《中华人民共和国安全生产法 》 （2）公司的“三大”安全：即消防、食品、生产安全。那一项都不容忽视，那一项都会给公司带来重大损失。 ;（3）引发事故的基本要素;（4）班组安全的控制、预防的重点 ①天车的行车、吊装安全。 ②蒸汽使用安全，防止漏气、泄气时人被烫伤。 ③拌料、收料时发生的交叉作业，工器具造成的相互安全威胁，如多人拌糠。 ④开窖安全，防止工器具插伤及二氧化碳中毒。 ; ⑤窖面管理虽然对人没有造成伤害，但对公司生产造成了危害，由于管理者的疏忽，而损失了半成品酒。 ⑥员工的上下班安全，也是重中之重，也是班组管理的一部分。 ⑦特定环境安全，清理不及时造成的湿滑。 ;（5）车间安全管理思想： 抓好教育，强化预防，