抗滑桩施工作业指导书.pdfVIP

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抗滑桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于XXXXXXXXXXXXX路基工程地质条件较差的滑坡体路堑工点抗滑桩 施工。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设 计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 2.2 现场准备 施工场地必须做好“三通一平”,并在路堑施工开挖至桩顶以上土石方, 形成工作面。 3.技术要求 表3-1 抗滑桩桩孔的允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 孔位中心 50mm 2 倾斜度 0.5% 表3-2 抗滑桩钢筋骨架的允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 钢筋骨架直径 ±20mm 2 主钢筋间距 ±0.5d 3 箍筋间距 ±20mm 4 钢筋保护层厚度 不少于设计要求 5 钢筋骨架垂直度 1% 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 测量放样→施工准备→桩身开挖→出渣→绑扎护壁钢筋→护壁立模→ 灌注护壁混凝土→拆模→安装钢筋笼→灌注桩身混凝土 4.2 工艺流程 抗滑桩施工工艺流程见图4.2 图4.2 抗滑桩施工工艺流程图 5.施工工艺 5.1 施工准备 平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处锁口应高出地面 30cm 左右, 场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。 5.2 测量放样 开挖前,要把桩中心位置向桩的4个方向外移控制桩。 5.3 开挖准备 5.3.1 在井口搭设临时风雨棚,做好井口排水沟,井口设安全井盖。 5.3.2 配置井内开挖用的镐、铲和钻岩机、风镐,供人员上下用的安全 爬梯。 5.3.3 设置观测滑坡变形、位移的标志。制定井下作业和撤出人员的安 全防护技术措施。 5.4 桩基开挖 5.4.1 锁口护壁顶面要平整,并高出原地面0.25m。 5.4.2 桩基掘进采用边开挖边支护的方法。一般石质风化破碎或有地下 水出露地段,由于井壁容易发生坍塌,每开挖 1m左右立模支护。为减轻开 挖时对井壁的震动,宜采用风镐开挖为主,局部可配合风枪。 5.4.3 对开挖中遇到孤石或基岩石质较硬地段,采用风钻钻浅眼爆破。 开挖顺序是先中间后井壁四周。 5.5 出渣 井内采用人工出渣,使用井架做提升设备,将出渣桶吊至井口,再横移 至运渣车上方,将渣土卸入车中运出。 5.6 护壁扎筋、立模 5.7 灌注护壁混凝土 5.7.1 护壁混凝土按照设计施工,设计无规定时可采用C15~C25(视地 层情况)混凝土。 5.7.2 灌注可利用串筒将混凝土送入井下,也可用料斗通过提升设备将 混凝土送入井下。灌注混凝土时要对称四周均匀捣固,防止模板偏移。 5.8 钢筋笼下放固定 5.8.1 钢筋笼按施工图尺寸及配筋绑扎,同一截面上钢筋的接头截面积 不得超过50%。 5.8.2 为防止钢筋笼在搬动和吊装过程中变形,每节钢筋笼可增设加紧 箍筋两道。钢筋笼就位后,其余护壁的间隙应以混凝土块楔紧。 5.9 灌注桩身混凝土 5.9.1 为减少井内渗水,保持清洁,用与

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