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LOGO 《可编程控制器技术》 常州信息职业技术学院机电工程学院课程建设团队 课程负责人 胡盘峰 可编程控制器应用技术 1.1 PLC 概述 主要讲解 … 一、可编程控制器的定义 二、可编程控制器的产生 三、可编程控制器的特点 四、可编程控制器的应用 五、可编程控制器的发展 六、可编程控制器的类型 ? 【教学聚焦】 完成本部分内容地学习后,学生将能够: ? 了解可编程逻辑控制器( PLC )功能 ? 了解可编程控制器的发展 ? 了解 PLC 的特点及应用领域 ? 了解当今主流 PLC 介绍; ? 【教学要求】 在开始本部分内容学习之前,学生应具备: ? 熟悉电路与电子技术基础知识; ? 掌握电气控制系统基础知识; ? 安全生产知识; 可编程控制器应用技术 ? 什么是 PLC ? 一、可编程控制器的定义 ? 是一种 工业控制装置 ? 1987 年,国际电工委员会( IEC )定义: “可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业 环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储 执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令, 并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产 过程。可编程控制器及其有关外围设备,都应按易于与工业系统联 成一个整体,易于扩充其功能的原则设计”。 ? 通用叫法 ? 中文名称为 可编程控制器 ; ? 英文名称为 Programmable Logic Controller ,简称 PLC 。 可编程控制器应用技术 二、可编程控制器的产生 ? 背景: ? 1968 年美国通用汽车公司( GM ),为了适应汽车型号的不断更新,生产 工艺不断变化的需要,实现小批量、多品种生产,希望能有一种新型工业 控制器,它能做到尽可能减少重新设计和更换继电器控制系统及接线,以 降低成本,缩短周期。 ? 1969 年,美国数字设备公司研制第一台可编程控制器,并应用于工业现场。 可编程控制器应用技术 ? 1968 年, GM 公司提出 十项设计标准 : ? 编程简单,可在现场修改程序; ? 维护方便,采用插件式结构; ? 可靠性高于继电器控制柜; ? 体积小于继电器控制柜; ? 成本可与继电器控制柜竞争; ? 可将数据直接送入计算机; ? 可直接使用 115V 交流输入电压; ? 输出采用 115V 交流电压,能直接驱动电磁阀、交流接触器等; ? 通用性强,扩展方便 ; ? 能存储程序,存储器容量可以扩展到 4KB 。 二、可编程控制器的产生 可编程控制器应用技术 三、 可编程控制器的特点 ? 无触点免配线,可靠性高,抗干扰能力强 ? 通用性强,控制程序可变,使用方便 ? 硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强 ? 编程简单,容易掌握 ? 系统的设计、安装、调试工作量少 ? 维修工作量小,维护方便 ? 体积小,能耗低 . 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 四、可编程控制器的应用领域 可编程控制器应用技术 五、可编程控制器的发展 ? 高性能、高速度、大容量发展 ? 为了提高 PLC 的处理能力,要求 PLC 具有更好的响应速度和更大的存储 容量。目前,有的 PLC 的扫描速度可达 0.1ms/k 步左右。 PLC 的扫描速 度已成为很重要的一个性能指标。 ? 在存储容量方面,有的 PLC 最高可达几十兆字节。为了扩大存储容量 ,有的公司已使用了磁泡存储器或硬盘。 可编程控制器应用技术 ? 向小型化和大型化两个方向发展 ? 小型 PLC 由整体结构向小型模块化结构发展,使配置更加灵活,为了 市场需要已开发了各种简易、经济的超小型微型 PLC ,最小配置的 I/O 点数为 8 ~ 16 点,以适应单机及小型自动控制的需要。 ? 大型化
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