;目 录;一、工程概况;二、小组情况;三、选 题 理 由;四、现状调查;; 方法三、利用胶带自重向下滑动敷设方法,机头采用胶带卡子控制牵引力大小。此方法是在胶带输送机机头处用工字钢或H型钢制作胶带夹子,采用螺栓紧固,一般需要多幅这样的夹子才能保证安全施工,胶带敷设时每幅夹子边两个人同时操作,通过松紧螺栓来调整对皮带的摩擦力的大小,从而保证胶带慢慢下放敷设。这种方法在实际操作中弊端很多,其一是当胶带硫化接头过夹子时不容易通过,当夹子螺栓松到一定程度时,硫化接头通过夹子后,
; 夹子螺栓不能立即紧固,胶带在自重作用力下迅速下滑,往往容易造成溜带酿成事故;其二是需要熟练工种和之间的配合默契,浪费大量人力且劳动强度比较大,安全得不到保证。这种敷设方法优点是经济、方便操作、施工周期短。缺点是费工费力、安全无保障、反应速度慢。针对此方法优缺点有技术提升空间,下面我们对此种胶带敷设方法进行技术提升研究。;五、活动目标及可行性分析;5.2 可行性分析;六、原因分析; 鱼刺图:;七、要因确认;;;; 经过小组的集体分析与讨论,通过要因确认,最终确定了影响大倾角长胶带输送机的胶带溜带的主要因素如下:;八、制定对策;九、对策实施;; 当胶带处于滑动状态时f=G1,G1随着胶带敷设的长度变化而变化,G1最大值为505.1532KN,滑动摩擦力最大值大于等于505
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