押 出 ;一、押出作业规范 ;2.押出操作步骤: ;I.将导体或半成品(导体需过预热器)穿过眼模,接引线经过冷却槽,卷取轮,储线轮,计米轮后至卷取;
J.打开主机开关和引取开关,慢速运行(约10米速度),调试线材的外观与印字.
K.当调试自检质量OK后,取样给IPQC做首件质量判定,合格则进行量产,不合格需再调整.
L.当IPQC判定合格进行量产时,芯线押出需将预热器电源开关打开(至ON)然后按下启动钮(Start),当电压表显示电压时,调节电压旋钮(Voltage Setting)调整电压大小,使电流量发生改变,从而达到所要求的预热度,在调整电压时,应用感温仪的线轮压在铜线上,以便读取准确的预热温度数据,预热电压应随线速的改变而调整,保证导体的预热温度不变。
M.预热器及机头的距离为0.5M~0.7M,以保证预效果。
;N.在慢速时调好机器并检查线径,外观等合格后,再调节联动旋钮,把线速升到SOP规定的速度,过程中要不断的监控线径,外观,印字,以保证品质与工艺参数在SOP要求的范围.
O.当工艺达到工艺标准时,开始进生大批量生产,在第一轴线头需再次提交IPQC做首件确认检查,以确保提速时质量是否产生变异现象。
P.在生产过程中,要经常进行自主检验,自检频率最长时间不能超过10分种次,自检项目主要为,外观,印字.偏心,色差,接头等.
Q.每次导轴/芯线换轴,或加料时,均要对
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