预应力混凝土梁预制.pdf

预应力混凝土 T 梁预制、安装施工 1、预应力混凝土 T 梁预制 T 梁预制施工顺序为： 准备工作 → 安装底模 → 钢筋制作及安装→ 波纹管 预埋 → 侧模安装 → 浇筑混凝土 → 养生→ 施加预应力 → 压浆 → 封端 → 养生 → 出模存放。 （1）、准备工作 预制的准备工作包括预制场建设、台座施工、场内设备安装、模板加工和预 应力张拉设备标定等。 预制场设置在平坦地带，场内设龙门吊一套，相应铺设移梁所需轨道。预制 场规模根据制梁数量和计划工期确定。 台座采用 C20混凝土作为基础， 其上浇筑 C30 素混凝土台座，宽度按设计梁底宽度控制，两侧用 5 ×5 角钢护边，台座顶 铺 5mm厚钢板作 T 梁底模。 台座设反拱以控制张拉后的起拱度。 台身预留拉杆孔 作固定模板用。并设足够大的存梁场。详见“预制场平面布置图” 。 张拉设备在使用前应送标准计量部门进行校验，在施工过程中每隔 3 个月或 根据工程师的指示定期校验，以保证张拉吨位的正确性。 侧模用钢板和型钢加工而成，为保证梁的几何尺寸和线型美观，模板设计将 着重考虑其刚度和平整度要求， 同时满足定型大块的要求和方便安装拆除等。 为 防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条， 侧模与底模用台座的预埋 拉杆拉紧 . 模板的装拆用龙门吊上的电动葫芦起吊， 安装后对各部位尺寸进行检 查，拼装误差应符合设计及《规范》的要求。 （2）、钢筋加工与绑扎 i) 钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢 筋切断机截断。然后在弯曲机平台上按 1：1 的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋 经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱 放。 ii) 钢筋骨架绑扎： 首先在底座上划好钢筋间距线， 以控制布筋尺寸， 然后 绑扎底板纵筋及箍筋， 从中间向两端绑扎腹板钢筋， 最后绑扎端头筋。 绑扎结束 后要检查定位网位置，准确率要达到 100%。 砂浆垫块绑扎：砂浆垫块用模具制作，且中间预埋扎丝，以利绑扎，垫块内实外 美，厚度符合设计要求。 （3）、波纹管预埋 安装波纹管道，先对定位网钢筋检查，符合设计位置后与结构筋点焊牢固， 然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。 （4）、混凝土浇注 i) 混凝土浇注前， 要检查模板接缝， 拉杆螺栓， 模板连接螺栓及底脚楔子， 模板支立必须牢固可靠。 ii) 混凝土拌和在自动计量拌和站进行， 水泥、砂石料、 外加剂及拌和用水 的各项性能指标均符合《规范》要求。在拌和过程中，注意混凝土的稠度，并严 格控制水灰比， 随时检查混凝土坍落度， 若出现异常情况应立即查明原因并予以 纠正。 iii) 混凝土运输：混凝土拌和后用混凝土输送车运输，到达位置后卸入料 斗内，用龙门吊机起吊入模。 iv) 混凝土灌注：混凝土采用连续灌注法，纵向分段，水平分层，从梁的一 端循序进展至另一端。 T 字梁灌注时先灌下部马蹄部位，后腹板和顶端混凝土， 灌注时下料应均匀连续， 不宜集中猛投而发生挤塞。 在钢筋密集处， 适当使用插 入式振动棒以辅助下料。 混凝土灌注过程中， 要随时检查模板加固情况， 漏浆处 及时堵塞。 v) 混凝土振捣： T 梁振捣使用附着式高频振捣器与插入