斜沟矿井综合防尘措施1.doc

中煤五公司一处第一项目部 综 合 防 尘 措 施 斜沟矿井综合防尘措施 一、 斜沟矿井在建井过程中，产生大量的粉尘和煤尘，粉尘浓度较高，为了保障工人的身体健康，创造一个良好的工作环境，实现安全生产，消除井下粉尘危害，防止职业病和粉尘爆炸事故，必须把矿尘浓度降低到标准浓度之下，特编制本措施。 二、 综合防尘管理措施 1、项目部技术负责人对粉尘的防治工作技术责任，通风防尘管理部门对矿井的粉尘防尘工作负业务管理责任， 2、建立防尘齐抓共管制度。掘进、机电、通风各职能部门都要在本职工作范围内对防治粉尘危害实行岗位责任制。重点是采掘区队必须把采区的迎头的防尘装备管好用好，充分发挥作用，把粉尘浓度降低到指标之下；机电部门要保证所负责维护的防尘机电设施的完好率；运输部门要负责运输道内防尘设施的完好率的使用率，并把粉尘浓度降到规定指标之下。 3、通风队必须建立防尘专业队伍，配备专职测尘员，负责本矿的粉尘防治设施的安装测尘工作。 4、安全监察部门负责对粉尘防治设计措施进行审查，对技术措施的实施情况进行检查，有权制止违章指挥，违章作业及提出处理意见。 5、矿井负责人每月组织有关人员对矿井综合防尘情况进行一次全面检查。 6、必须制定防治粉尘的管理制度，并有反映当前实际情况的防 尘管理系统图，粉尘防治设施及实施措施的分布图。 三、综合防尘技术措施 1、防尘用水管路应铺设到所有能产生沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔100米设一个三通阀门，以便于及时冲洗巷道中的煤尘。 2、防尘用水系统中，必须安装过滤装置，保证水的清洁。 3、各掘进队在生产过程中，对产尘严重的地点及需要净化风流的巷道内必须安装风流净化水幕，采掘工作面的净化水幕随采掘工作面的采动变化及时移动（距工作面50m附近）。 4、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 5、炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应自动喷雾降尘，出煤时洒水。 6、采掘工作面主要产尘源处的作业人员必须佩戴防尘口罩。锚喷支护作业要实行湿式钻孔，拌料前要洒水预湿，喷料达到手捏成团，手开即散，嘴吹无灰。 7、对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量至少测定一次，防尘系统变化时再进行测定；对于如采、倔工作面等随时变化的防尘设施，其供水的压力和流量每月至少测定一次。压力和流量达不到规定时要设置增压增流措施，保证防尘设施处足够的压力和流量。 9、主要进、回风巷至少每月冲洗一次积尘；其它巷道必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或洗沉积煤尘；对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗，掘进巷道至少每周冲洗一次巷帮与管路，井下巷道与管路上不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。 10、配备足够的测尘仪器和经过培训合格的测尘人员，按公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。井下测尘点每半年测定一次，地面产尘点每月测定一次，测尘时要同时测定全尘和呼吸粉尘浓度。粉尘分散度、粉尘中的游离二氧化硅含量每半年测定一次。 11、在进入二期施工后在煤巷施工必须要有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。掘进工作面的进回风巷道、煤和半煤岩掘进巷道、煤仓同其它相同的巷道以及采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。 12、隔爆水棚应设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50—70m，与风门的距离大于25m。隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员。 13、主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。采掘工作面的主要隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面的距离在60—200m范围。集中式水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚的用水量大于400L/m2，辅助隔爆水棚的用水量大于200L/m2。 14、每周至少检查1次隔爆煤尘设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。 15、轨道运输大巷的重车道侧应安设自动喷雾装置，对通过的重车进行自动喷雾。 16、运输大巷中应安设自控式净化风流的常开水幕，以实现有行人通过时能自动停止喷雾，过后能自动恢复喷雾。 17、喷雾自控装置及水幕系统，应有专人负责管理，定期检修。 18、在采取一系列防尘措施后，仍不能使用作业场所的粉尘浓度达到卫生标准时，作业人员必须佩戴个体防尘用具。 第一项目部通风队 2009年3月1日