6.9 CO炉、余热锅炉操作法 6.docVIP

CO炉、余热锅炉操作法 流程简述： 自装置外来的软化水与R208排污水换热后进入R501除氧后，经B501抽送去余热锅炉省煤段与烟气换热后一路去余热锅炉蒸发段汽包上水，一路去R208汽包上水。余热锅炉蒸发段汽包出来的饱和蒸汽和从R208出来的饱和蒸汽一起进入余热锅炉过热段过热后，一部分去气轮机作动力，一部分用做反应的雾化蒸汽和预提升蒸汽，其余部分并入蒸汽管网。 一再来的烟气由一再烟道进入CO炉，与补燃的瓦斯及风混合，在850—1000℃ 一、开工准备 1、全面大检查（参照余热锅炉运行及维护手册中的投用前检查指南）。 2、吹扫贯通 新设备投用或检修后的系统要先用蒸汽吹扫，去除管内杂物。吹扫时要按照使用手册要求，断法兰逐段吹扫。 3、水冲洗及试压 a、水冲洗（B501入口加过滤网） 流程： 软化水 R501 B501 省煤器 新余热锅炉蒸发段 排污 排污 排污 R208 B201 外取热 排污 b、试压 水冲洗后，关闭R208、余热锅炉省煤器，过热段出口安全阀手阀，关闭过热蒸汽出口总阀，打开出口放空阀，关闭蒸发段饱和蒸汽去过热段阀门，打开蒸发段出口放空阀，改好余热系统流程。启动B501向余热系统注水，待蒸发段放空见水后关闭蒸发段出口放空阀。待过热段出口放空见水后关闭放空阀，保持B501出口压力为2.0MPa（表）持续20分钟后检查，如有泄漏马上处理，试压完毕后，过热段系统放水。 4、煮炉 a、本锅炉的清洗采用碱煮，使用药品为NaOH和Na3PO4其用量为3—5kg/m3（按100%浓度计算）。药品应配制成20%浓度的溶液，不能将固体药物直接倒入锅炉。 b、药品加入后，升压至2.0-2.5MPa，并维持排汽量在10-15%额定蒸发量之间，煮24小时后，从下部各排污点轮流排污换水，直到水质达到试运指标为止。 二、CO炉、余热锅炉投用操作法 准备工作 [a]–检查CO炉瓦斯、烟风系统、余热锅炉汽水系统,改好流程，确保各阀门处于开工前正常位置。 [b]–CO炉、余热锅炉各仪表控制阀调校正常，仪表投用。 [c]–打开余热锅炉自产饱和蒸汽线4个疏水阀，减温器出口蒸汽线2个排凝阀，脱净存水后关小。 [d]–泵501、泵201正常运转，老汽包及外取热水循环正常。 2、余热锅炉省煤器投用，两汽包上水，投用减温器减温水。 [P]–逐渐打开余热锅炉省煤器前上水总阀，改好给水预热器流程，控制总上水量前半小时10t/h，半小时后提高上水量至20t/h。同时逐渐关小泵501循环线控制阀。维持新汽包上水总管压力值，避免影响外老汽包上水流量。 [P]–关闭减温器蒸汽入口阀，全开减温器蒸汽副线和出口阀。投用减温器减温水控制阀，关闭控制阀。全开减温器减温水线引出阀，用控制阀控制减温水量1-2 t/h。 [P]–逐个打开省煤器阀组及给水预热器处排凝阀，排净空气见水后关闭，打开第二段省煤器后至蒸发段上水阀门,关闭蒸发段饱和蒸汽至过热段阀门,打开蒸发段出口放空阀门,见水后关闭. [P]–投用老汽包上水控制阀，用上水控制阀控制上水量，控制R208液位40%，用排污控制液位。 [P]–新汽包液位达到30%时，联系仪表工，根据现场液面计校准液位指示仪表，用排污控制液位30-40%。 3、CO炉点火操作 [P]–瓦斯置换，将瓦斯班来瓦斯引入瓦斯罐R103，在瓦斯喷嘴前关闭入喷嘴阀门，瓦斯在自控组后放空置换。瓦斯罐底部排凝，每隔半小时取样一次，氧含量≯1%（体）时，停止放空。 [P]–全开余热锅炉排烟蝶阀，鼓风机出口入一再烟气，两火咀风阀全开。 [P]–按鼓风机开机操作法，启动鼓风机，逐渐打开鼓风机入口蝶阀至全开。 [P]–检查瓦斯线,改好流程，确保各阀门处于引瓦斯前正常位置。 [P]–确定两火咀瓦斯器壁阀，两小火咀器壁针阀全关。 [P]–关闭小鼓风机入口蝶阀至20%，两火咀风阀关至10-20°。全开小火咀配风阀，吹扫5分钟关闭。 [P]–开启小火咀风阀至合适位置，给电打火，开启小火嘴瓦斯阀至合适位置。 [P]–小火咀点燃后，打开大火咀手阀，点燃大火咀。打开瓦斯控制阀前后手阀，投用瓦斯控制阀，控制瓦斯流量400Nm3/h。 [P]–如一次点火不着，关闭小火咀瓦斯阀，小火咀风阀，开大火咀风阀至50%，吹扫炉膛5分钟，全关小火咀风阀，调整大火咀风阀至合适位置，重新按上三步操作，直至大火咀点燃。 [P]–一侧大火咀点燃后，按同样步骤点燃另一侧大火咀。 [P]–两侧火咀全部点燃后，调整两火咀瓦斯阀，开度大致相同。根据火焰情况，调整火咀