测量基础与计量仪器校正管理课件.pptx

测量基础与计量仪器校正管理;目 录;第一章：计量仪器管理的重要性;（2）计量是客观评价产品优劣的最终技术手段。 （3）计量是控制生产过程工艺参数，确保加工质量的主要技术措施。生产中各工序的控制参数，都必须通过计量器具的检测才能显示出来。 质量管理的基本方法是PDCA循环，在采取管理措施时的主要依据还是计量数据，计量检测工作是全面质量管理的技术基础，也是技术进步的前提。;1-2 成本考量 节能降耗的重要手段。 如果在生产???程中采用先进的计量检测手段，提高自动、快速、连续测量的水平，甚至达到自动控制调节，就能严格按照工艺参数进行生产，既保证了产品质量，减少了废次品，又能大大降低消耗。 企业经济核算的重要依据。 加强企业管理、推行经济责任制、提高经济效益，必须在生产和管理之每个环节上都配齐计量器具，完善企业、车间、班组三级计量。 1-3 计量对现代社会的影响 避免双方买卖的纠纷（交易证明用）。 计量在安全方面的作用。 计量在环境保护方面的作用 在身体健康中的作用。;第二章：法定计量单位;2-2辅助单位;2-3导出单位;2-4词头;2-5 国家选定的非国际单位;第三章 测量方法与基础知识;2．规律： 数字1、2、3…9都可作为有效数字，只有“0”比较特殊。 一般0在数字中间或数字后面都是有效数字。 0在数字前面时，它只是定位数字，用来表示小数点的位置，而不是有效数字。 3．加减后有效数字位数 △在加减计算中，计算结果的小数点后位数，应与各加减数值中的小数点后的位数最少的相同。 乘除后有效数字位数 △在乘除计算中，计算结果有效数字位数，应与各数值中的有效数字的位数最少的相同。;3-2误差 误差来源 方法误差 仪器误差 环境误差 人员误差 误差分配方案 ① 相等影响原则 若测量误差为Δ, 则n 个误差按平均分配原则进行分配, 则每 　　个误差可分配到(1/n)Δ ②　实际条件进行调整 ;误差 系统误差 偶然误差 系统误差 　１．系统误差：在相同条件下，多次测量同一量值时，误差的大小和符号保持不变；　或在条件变化时，按某一确定的规律变化。 　　　系统误差可分为定值和变值系统误差 ①定值系统误差 　　　定值系统误差的发现 　 　定值系统误差可用实验法发现，如千分尺调零时就会发现定值系统误差。 　　　定值系统误差的消除 　　　 　定值系统误差可用修正法消除。 　②变值系统误差 　　　变值系统误差的发现 　　　　变值系统误差通过对随机误差分布规律的检查来发现，常用残差观察法，　如残差大体正负相间无明显规律变化可认为无变值系统误差；如呈周期或线形分布规律则可判定存在变值系统误差。 　　　变值系统误差的消除 　　　变值系统误差可用抵消法消除。;⒉偶然误差 　　　①在一定测量条件下，多次测量同一量值时，误差的大小和符号以不可预定的方式变化的测量误差。 　　　②偶然误差一般呈正态分布且有界。 　　　③偶然误差可通过概率和数理统计方法，估算其范围，通过对测　量数据的分析处理，减少其对测量结果的影响。粗大误差 ⒊粗大误差 　　 ① 超出在规定条件下预计的测量误差。这种误差是由于某种不正常的原因所造成的，如读数错误、突然振动等。 　　　②粗大误差明显歪曲了测量结果，应予以剔除。;3-4 精度 准确度-系统误差的影响程度 精密度-随机误差的影响程度 精确度-综合影响程度(不确定度或极限误差表示) 3-5偏差和公差 偏差 　 是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本尺寸所得的代数差。 残余误差 多次测量，测得值与算术平均值的差。 公差 允许尺寸的变动量。 3-6极限误差的确定 　　随机误差的有界性可知,随机误差不会超过某一范围，测量极限误差就是指测量结果的误差极限范围。;3-7 测量方法： 直接测量 间接测量（喷涂漆的厚度） 相对测量（标准件） 绝对测量 接触测量 非接触测量（二次元,投影） 单项测量 综合测量 离线测量（离开生产线） 在线测量;第四章 计量仪器设备的选择;②经济特性 a.价钱便宜； b.操作、维护、保护和检定（或校准）费用少； c.能修理、寿命长； d. 利用率高； e.使用时所须场地少； f.需操作人员少。 选择原则 技术先进、性能可靠、使用方便并节省投资。 3.量程、分辨力等指标选择 除准确度、稳定度以外，还要满足量程、分辨力要求。另外用于工艺过程监控的计量设备还要对动态性能予以考虑，如