归纳真空断路器结构及维护.pptVIP

断路器不能分闸 序号 故障原因及分析 处理办法 1 分闸电磁铁烧毁 更换同型号、同规格分闸电磁铁 2 线路板整流桥烧坏或限流电阻断 更换线路板 3 分闸电磁铁卡滞或变形 调整或更换电磁铁 4 控制回路电压过低 检查控制回路电压：额定电压≧65﹪ 5 分闸掣子与滚子扣接量过大 调整扣接量：1.5-2.5mm 6 二次回路断线或接线松动 检查二次回路 7 分闸线圈匝间短路 测量线圈阻值符合同规格要求 8 HK辅助开关故障 检查辅助开关接点及接线 * 合闸或分闸电磁铁烧坏 序号 故障原因及分析 处理办法 1 因机械故障，电磁铁带电时间长烧坏 检查机械故障 2 分闸后辅助开关没有联动转至分闸位置，可能是机械连接卡涩或松脱 调整或紧固辅助开关机械连接 3 辅助开关在合闸后没有联动转至合闸位置，可能是机械连接受阻或松脱 调整或紧固辅助开关机械连接 4 分闸回路，辅助开关接点63－64不能可靠转换 调整辅助开关转动角度，保证可靠转换 5 合闸回路，辅助开关接点13－14不能可靠转换 调整辅助开关转动角度，保证可靠转换 6 电磁铁匝间或层间短路 检查电磁铁阻值 * 电机不停的转 序号 故障原因及分析 处理办法 1 储能后微动开关没切换 调整微动开关位置 2 微动开关接点粘连 修复或更换微动开关 3 离合器上的棘爪卡滞不能复位 检查离合器 * 储能后未给合闸信号就合闸 序号 故障原因及分析 处理办法 1 储能时合闸掣子与滚子支撑角度不合适 调整偏心小轴改变掣子角度 2 闭锁电磁铁与合闸轴的顶杆干涉使轴不能复位 调整到合适位置 3 合闸回路串入其他电信号使电气回路误动作 检查控制回路 4 滚子损坏 更换滚子 5 储能弹簧掣子损坏 更换掣子 * 手车进不了柜或出不来 序号 故障原因及分析 处理办法 1 断路器在合闸位置 使断路器分闸 2 接地开关在合闸位置 打开接地开关 3 调帘门与弯板配合不当 调整到合适位置 4 梅花触头与静触头不匹配 是否推错断路器或安装错误 5 底盘车锁板没打开 检查底盘车 6 底盘车接地连锁板变形没有复位 修复连锁板，要灵活自如 * 断路器主回路电阻超标 序号 故障原因及分析 处理办法 1 真空灭弧室问题 测量真空灭弧室回路电阻，若超标则更换真空灭弧室 2 触臂螺丝压力不够 检查紧固所有螺丝 3 管子上端螺丝压力不够 检查紧固所有螺丝 4 软连线导电夹螺丝压力不够 检查紧固所有螺丝 5 测试方法不正确 正确接线测试 6 测试仪器精度不够 更换测试仪器 * 断路器不储能 序号 故障原因及分析 处理办法 1 储能整流桥坏 检测并更换整流桥 2 电机问题 检查炭刷是否正常，修复或更换炭刷。否则更换储能电机 3 电机极性接反 检测并调整正确接线 4 控制回路断线 检查储能回路接点，接头 5 机械传动损坏 检查修复损坏部件 6 SP1 SP2微动开关损坏 检查修复或更换微动开关 * 断路器开距超标 序号 故障原因及分析 处理办法 1 开断过大电流使得开距变大 按技术要求调整好 2 随着开断次数的增多触头磨损使得开距变大 按技术要求调整好 3 更换新灭弧室后 按技术要求调整好 4 传动件损坏 更换损坏零部件 5 测试方法错误 按正确方法测试 * 断路器空合 序号 故障原因及分析 处理办法 1 保护动作 检查保护回路速断，过流 （压力温度其他闭锁） 2 五防联锁动作 检查五防部分是否动作 3 分闸半轴没复位 检查半轴复位部分或重新装配 4 接触行程过大 按技术要求调整超行程 5 二级掣子扭簧力度不够 更换扭簧 6 扣接量太小 调整扣接量：1.5-2.5mm 7 机械卡滞 ， 合闸阻力增大 调整机械传动部分 * 断路器接触行程超标 序号 故障原因及分析 处理办法 1 开断过大电流使接触行程变小 按技术要求调整好 2 随着开断次数的增多使接触行程变小 按技术要求调整好 3 传动件损坏 更换损坏零部件 4 更换过灭弧室 按技术要求调整好 5 测试方法不正确 选择好信号采集点 并可靠接线 * 断路器合、分闸时间超标 序号 故障原因及分析 处理办法 1 机械卡滞 按技术要求调整好 2 长时间未使用，润滑脂干枯 按要求加锂基脂润滑油 3 控制电源电压过低 检查控制回路电源电压 4 技术参数调整不合适 按技术要求调整好 5 合闸掣子与滚子扣接量过大或过小 调整好扣接量：1.5-2.5mm 6 合闸电磁铁故障 检查合闸电磁铁 * 合闸速度超标 序号 故障原因及分析 处理办法 1 接触行程变化过大 按技术要求调整超程 2 合闸弹簧断裂（分闸） 更换弹簧 3 长时间未使用润滑脂干涩 加润滑脂 4 机械传动部位是否有卡滞 检查机械传动部位 5 某一相自锁螺母是否脱落 松动 检查并测量 6 控制回路电压是否过低 检查控制回路电压 7 测试仪器是否正常或测试采