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XXX工程技术有限公司
卷扬机维修保养标准
1、目的
保持卷扬机的良好工作性能。
2、适用范围
适用于卷扬机的维护工作。
3、职责
3.1 工程部为归口管理部门。
3.2 各项目部负责具体执行。
4、工作程序
4.1 日常例行保养
4.1.1 每班应清除机体上的灰尘和油污,保持电机滑环和炭刷清洁。
4.1.2 每班应检查路线连接是否可靠、绝缘、接地接零是否良好,是否安装规定的保险
丝。
4.1.3 保持电闸箱内整齐、无杂物。
4.1.4 检查、电机器件连接螺丝、螺栓。发现问题,及时紧固、更换、添补螺丝螺栓。
4.1.5 检查卷扬机是否按说明书加注、添加润滑油;需要时换润滑油。
4.1.6 检查皮带松紧是否一致。
4.1.7 检查钢丝绳是否有断丝、扭曲变形;卷筒端绳卡是否牢固;钢丝绳排列是否整齐。
钢丝绳在一节距内断丝超过10%,直径减少7%时应更换,滑轮应连接牢固,转动灵活,
安全可靠。
4.1.8 地基坚实,卷扬机放置平整,卷筒距第一导向滑轮的距离不得大于15m。
4.1.9 调正离合器。制动带的操作位置要适应,有效行程一般不超过40度,拉杆销轴应
牢固。检查调下型电磁制动器是松紧适当,制动瓦与制动轮的间距一般为0.8毫米,JD-1
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型制动器与制动轮和离合器带与大齿槽的间隙为2毫米。制动器、离合器要操作灵活,
制动可靠。
4.1.10 负荷试运转3-5分钟,传动机构应无冲击与振动,无过大噪音与碰撞。基础、地
锚没有松动和位移。轴承工作温度不得超过60 C,负荷试运行时,提升重物高度不得大0
于1m,带荷制动重物不滑不大于5厘米,否则应调整制动器。
4.1.11 下班后,拉下电闸,锁好电闸箱。
4.2 定期检修:
4.2.1 定期检修必须进行例保的全部检查内容。
4.2.2 折开制动器,清洗油污,查看制动带或制动瓦制动带铆钉头埋入深度小于0.5mm,
以及各部销轴磨损严重应更换制动带与制动轮接触面不应小于70-80%调正制动间隙,更
换制动带后的制动间隙为1-2mm,制动带表面应平整,不应翘曲不平;检查制动轮表面
磨痕,若磨痕深于0.5mm应重新磨削平正,检查棘爪磨损情况,若失效应修复。
4.2.3 检查木质磨擦离合器,磨损和打滑情况,如磨损严重而无法修复应换新。
4.2.4 在运行温度下,用500伏摇表测量绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
4.2.5 折开电动机、清除定子绕组油垢,检查电机轴是否弯曲超过标准,定子与转子之
间是否无磨擦伤痕。滑环型电机铜头表面烧伤痕迹或失圆,应修复表面。炭刷磨损超过
标准时应更换,炭刷弹簧压力,松紧适宜,必要时更换弹簧。铜头云母片低于铜头表面
0.8-1mm,清洗轴承加注润滑油,轴承径向间隙超过0.15mm应掉换。
4.2.6 检查控制器滑环,触点及弹簧,触点烧伤应修磨平正,必要时更换触头,弹簧及
凸轮。
4.2.7 三角皮带脱层、开裂、磨损严重,应更换三角皮带,皮带罩又应无破损,否则应
修复。
4.2.8 皮带轮应紧固无松懈,两轮应在同一转动平面,皮带轮的径向跳动与端面偏摆不
超过0.5mm。
4.2.9 清洗减速箱,检查齿轮齿面,如有断齿,啃齿、裂纹及表面严重磨损,应更换齿
轮,检查齿轮轴键和轴承径向间隙,如轴键松动,轴承径向间隙超过0.2mm,滑动轴承
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径向间隙超过0.4mm 应修复或换新。轴弯曲超过0.2mm 应校正。排除轴端渗漏,更换
齿轮油,加油至规定油面。
4.2.10 开式齿轮啮合侧向间隙不超过齿轮模数的 0.4 倍,齿厚磨损不大于节圆理论齿厚
的20-25%,轮键不得松动,各轮轴弯曲不超过标准弯曲值,否则校正修复。
4.2.11 各部油咀、油杯、紧固连接螺栓、螺母、弹簧垫和开口销不得松动。
4.2.12 全机应防锈喷漆。
4.3 润滑周期、润滑油选用、加油方法分列下表:
序号 润 滑 部 位 润 滑 周 期 使用润滑油 润滑方法
1 转动轴孔销 每班 机械油 滴入
2 卷筒轴承 每班 钙基脂
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