CO2气体保护焊工艺标准文档推荐 .pdfVIP

CO2 气体保护焊工艺标准 1. 说明 1.1. 本标准适用于一般低碳钢，普通低合金结构钢的 CO2气体保护焊加工。 1.2. 在图样、工艺指导卡无要求的情况下，可执行本标准的规定。 1.3. 焊工必须经过二氧化碳气体保护焊理论学习和实际培训，经考核并取得相应合格证书， 方可从事相应的焊接工作。 2. 准备工作标准及工艺纪律 准备工作标准 焊工应分为高级、中级、初级。不同级别的焊工可从事不同产品的焊接，高级焊工可从事中 级和初级焊工所从事的工作，中级焊工可从事初级焊工所从事的工作，低级的焊工不 可从事高一级焊工的工作。各级焊工所从事的工作范围见表 1。 表 1 级别 可焊接的结构 1、 3 mm 以下薄钢板件的焊接； 2、 外装饰件的焊接，样件的焊接； 高级 3、 焊接质量要求一级焊缝的焊接； 4、 要求单面焊双面成型焊缝的焊接； 1、 焊接碳钢的管材，桁架结构等由管子组成的结构件； 2、 焊接 H 钢梁、箱型梁等受力或易变形的结构件； 中级 3、 外露件的焊接。 4、 焊接质量要求二级（含二级）以下焊缝的焊接； 1、 焊接埋件，等要求略低一些的焊件； 初级 2、 焊接其它要求不高的焊接件。 操作者应熟悉设备结构、工作原理，并经过实际操作训练，对设备应设专人操作，设备的维 护落实到操作者本人。 认真熟悉焊件的有关图样，清楚有关的焊接工艺指导卡，清楚焊接位置和技术要求， 穿戴好 劳动保护用品。 检查有关的焊接设备。 a) 检查电源线有无破损。 b) 检查地线接地是否可靠。 c) 检查导电嘴是否良好。 d) 检查送丝机构是否可靠。 e) 检查二氧化碳气瓶送气系统（气瓶压力表、气带、预热器、气阀）是否安全可靠。 f) 检查干燥剂是否应该更换。 按当日生产任务量准备好足够焊丝，焊丝装入焊丝盘轴之前， 必须将焊丝上的油污、 锈迹清 除干净。将焊丝插入焊丝插口处，用手动送丝将焊丝送到焊枪前端。焊枪安装与丝径 相吻合的导电嘴后，再拧紧喷嘴。 焊件在翻转和搬运过程要避免将装饰面碰伤， 不能在钢件的非焊缝区引弧， 焊接时要将施焊 工件放稳，做到安全可靠，最好处于水平船型位置施焊。 认真检查焊缝坡口及装配间隙是否合乎图样要求。 认真检查焊件外装饰面是否有磕碰、 划伤 的地方，将情况及时反馈给质检员。得到明确的指示后方可进行焊接。 检查焊口两边 10～20mm 范围内，是否有不允许存在的气割渣、铁锈、油污、定位焊处是 否开焊。 单层焊接一般采用反极性（工件接负，焊枪接正） ，堆焊与补焊可采用正极性。焊接地线与 工件接触良好，避免由于地线接触不良，产生不导电或电弧不稳的现象。 焊接工作场地温度一般不低于－ 10℃，采用水冷设备一般不应低于 0℃。 为保证二氧化碳气体纯度，应将气瓶倒置 2 小时，并开启阀门，放掉水汽，然后直立静置 1 小时，方可使用。 在露天焊接时当风力超过 4 级时，必须采取防风和挡风措施。 按安全操作规程将电源合闸。 按动焊机电源开关，打开气瓶高压阀，将预热器开关打开，预热 15～20 分钟。 焊丝矫直轮调到合适位置， 送丝轮压