回流焊操作及维护保养规范.docVIP

精选文库 PAGE PAGE 2 — 目的 为了规范回流焊的作业操作，正确的保养方式，既保证了回流焊性能良好，运行稳定，延长使用寿命，又能提高生产品质和效率。 2. 适用范围 适用于本公司直放站的锡膏贴片产品回流焊。 3. 操作 3.1 使用时应提前30分钟开机预热。 3.2 八个温区按PCB板调整温度，按下温度表下方“SET”键使显示数据闪动，用“←” 键选择位数，按“↓”“↑”来调节设定温度，温度设定后按“SET”键确定，各温区设置如下 图： 1区 2区 3区 4区 5区 6区 7区 8区 4层板 200℃ 220℃ 240℃ 265℃ 280℃ 290℃ 290℃ 280℃ 双层板 200℃ 220℃ 240℃ 270℃ 280℃ 280℃ 270℃ 260℃ D8 双工器 200℃ 220℃ 240℃ 270℃ 280℃ 290℃ 290℃ 280℃ D4双工器 200℃ 220℃ 245℃ 260℃ 270℃ 280℃ 280℃ 260℃ 3.3 链条转速调到2挡。 3.4观察温度控制器的温度与监测的温度稳定一致，把一块贴好的PCB放入回流焊， 待PCB焊接工艺效果完全OK后再批量操作，如有异常立即停止作业，通知相关操 作维修人员进行维修调整。 3.5焊接完成后关掉温度控制开关，按下OFF开关。 3.6空机运行10～15分钟后关掉回流焊的总电源。 4. 维护保养 4.1 在机器附近设置灭火设备； 4.2 每次用完后擦拭清理； 4.3 每月将机器内部的污垢清理干净； 4.4 以毛刷不定期清除冷却风扇叶片不锈钢网上之灰法。 4.5 边接发热体的高温线定期检查，三个月左右一次； 4.6大电流的接线端子要进行紧固； 4.7回流焊维护保养要填写《回流焊维护保养记录表》 5. 注意事项 5.1 经常将机身、运输、冷却风机等马达壳清洁以利于散热及保温； 5.2 在设备运行中，应经常监视各马达的外壳温度，出现过热现象应停机动性检查 5.3 定期检查电控箱内各电器并紧定其接线端子的螺钉，如发现有触点烧蚀、吸合不 灵活等现象，应及时处理； 5.4 定期检查预热器、电热管的接头情况，如现发头松动、接触不良、绝缘老化等现 象应及时清理和更换； 5.5 应经常检查设备保护接地装置是否良好；； 5.6 开电源总开关时应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后再进行； 5.7 电源总开关跳闸后，须查明原因排除子障后，方可重新合闸；； 5.8 各传动部分应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通的油膏外，其它均用高 温油膏润滑； 5.9 各传动链条的松紧度，应定时进行检查调整； 5.10维修维护保养要填写《回流焊维护保养记录表》