植筋施工技术交底.docxVIP

技术交底记录 表 C2-1 编 号 恒大海上威尼斯 12-1 、 13-1 地块一标段 工程名称 交底日期 主体及配套建设工程 施工单位 分项工程名称 交底提要 施工工艺、技术要求、质量要求 交底内容： 一、 施工准备  QDHD-JSJD-0 2017.4.10 二次结构植筋 ( 一) 作业条件 1、对植筋工人进行交底，培训合格后方可进行操作施工。 2、已完成二次结构测量放线工作，应放出二次结构墙柱、水平标高控制线，标出构造柱、门 洞口位置，在主体结构上已明确标出植筋位置点及植筋大小，确保植筋后钢筋能与砌体顺利结合，不 出现错误等现象。 3、大面积植筋前， 必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工， 抗拉拔试验 合格后方可进行大面积施工。 4、植筋部位原结构面的缺陷已按相关要求进行补强和加固处理。 5、特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。 6、已明确技术交底针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等要求。 ( 二) 材料要求 1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求和相关标准规定，并有出厂质量证明，有复试报 告。 2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 3、植筋胶有产品合格证和检验报告。 4、丙酮有产品合格证和检验报告。 ( 三) 施工机具 电锤钻、砂轮锯、磨光机、毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 ( 四) 做法要求 1、根据本工程实际情况， 凡砌体填充墙拉结筋、 过梁及构造柱需要植筋的部位， 均采用植筋胶植筋 2、本工程设计要求：± 0.000 以上建筑物墙体砌筑采用 A3.5B05 蒸压砂加气混凝土砌块（抗压强度标准值不小于 3.5KPa）及相应专用砂浆。 3、钢筋伸入填充墙内的长度应为 1/5 墙长且不应小于 700mm（不足 700mm通长设置），末端应有 180 °弯钩。 二、 工艺流程 定位→钻孔→植筋孔清理→钢筋处理→注胶→植入钢筋→固化养护。 三、 操作工艺 1、定位： ）孔位置按需植筋（墙体拉结筋、圈梁、过梁、构造柱）的混凝土结构构件表面用石笔或毛笔定位，并做好标记，严格控制其宽度、高度。 ）若基层上存在受力钢筋（如柱、梁纵筋），钻孔位置可适当调整，拉结筋均宜植在箍筋 内侧（对梁、柱），孔边距构件的边缘不应小于5CM，其余构件植筋位置按设计配筋要求定位。 2、钻孔： 1 ）钻孔使用配套冲击电钻，钻孔的深度为 10d，钻孔的大小根据下表选用。 植筋直径与对应的钻孔直径表： 钢筋直径（ mm） 6 8 10 12 钻孔直径（ mm） 8 12 14 16 ）钻孔时遇到钢筋不可损伤、断开原结构钢筋，钻头可不拔出孔口，在孔内慢慢在开启机具的状态下，上下左右移动电锤手柄，移动时不可太急，避免钻头受阻力过大，导致电锤的激烈摆动而碰伤人体或损伤机具。 ）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 3、植筋孔清理和验收 ）钻孔完成后将孔周围灰尘清理干净，用气筒钢丝刷清理，对重要构件要做到三吹两刷， 清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内壁最终清洁干燥。 ）如遇成孔部位较湿，还需加热棒，对所成的孔干燥处理。 ）清孔后如不能及时植筋， 用干净棉丝或胶带将清洁过的孔封堵严实，以防有灰尘或异物 落入。 ）植筋孔清理完成后，组织相关人员进行验收，并做好验收记录。 4、钢筋处理： 1 ）植筋用钢筋必须做好除锈处理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨， 要 求除锈长度大于锚固长度 50mm左右。 ）普通没有锈蚀的钢筋， 应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 ）若钢筋沾有油污，应用丙酮将其清洗干净。 ）在植筋前在将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦洗干净。 ）处理过的钢筋应尽快植入孔内，以防重新生锈。 5、注植筋胶： 采用专用注射枪把配置好的植筋胶从孔的底部开始注入，直至胶体充满孔的 2/3 容积，每个孔植 筋的用胶量由公式计算出，注胶时根据胶枪上的刻度来控制注胶量，但应注意，在使用混合胶时需待打出胶体色泽均匀，混合充分后方可投入使用。 6、紧插锚固 根据植入深度，在处理好的钢筋植入端做好标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，排出气泡，保证胶层饱满，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从空洞内溢出。 7、养护固化 植筋胶有一个固化过程， 日平均气温在 25℃以上时， 12 个小时内不得扰动钢筋， 日平均气温 25℃ 以下时， 24 小时不得扰动钢筋。植入钢筋后，在胶体固化期间需有专人看护，严禁扰动，以防锚固失 效，若有较大扰动需重新种植，抽样检验应在 5 天后进行。 四、 质量要求 、钢筋的品种、规格、长度符合设计要求，现场实测检查。 、植筋胶性能满足要求，进场验收，复核相关检验报告、合格证。 、植筋孔的位置、