骨架隔墙工程施工工艺.docxVIP

1、骨架隔墙工程施工工艺 本节适用于以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的施工。 材料性能要求 龙骨 : 工程所用木龙骨、轻钢龙骨应符合设计要求和现行国家和行业标准。 墙面板 : 各类墙面板罩面板应符合设计要求和现行国家和行业标准。并且表面平整、边缘整齐，不应有污垢，裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 配件 : 射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉等应符合设计要求，有产品合格证。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理。 胶粘剂 : 应与板材配套相容 ，并符合设计要求，并有产品合格证。 玻璃纤维布 : 可采用聚酯纤维无纺布、玻璃网格布、中碱玻璃纤维布﹝≥ 50g/m2﹞，并符合有关现行国家标准的规定。 施工工具与机具 机具 : 射钉枪、冲击钻、砂轮切割机、砂轮磨光机、直流电焊机、电动无齿锯、电动螺钉旋具、搅拌器。 工具 : 螺钉旋具、扳手、钳子、锤子、斧子、刮刀、锯子、刨子、水平尺、吊线坠、墨斗、钢直尺、塞尺。 作业条件 主体结构、垫层和屋面防水层已施工完毕并验收合格。 安装隔墙所需的预埋件已按设计要求埋设。 隔墙所材料质量经检验符合质量要求，并符合设计要求。 标高水平基准控制线已设置或标志。 施工机具已备齐，水、电已接通。 气温不低于 5℃。 施工工艺 骨架隔墙工程施工工艺流程如下: 弹线→龙骨安装→墙面板安装→设备、电气 安装→板面处理。 施工要点 弹线 按施工图要求在楼板 ( 梁 ) 底部和楼地面上弹出板材隔墙位置边线。 龙骨安装①沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。 ②沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定， 固定点间距应不大于 lm，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间， 应按设计要求安装密封条。 ③选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为 400～ 600mm，距龙骨两端的距离为 20～ 25mm。 1 ④安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。 ⑤选用通贯系列龙骨时， 低于 3m的隔断安装一道； 3～5m隔断安装两道； 5m以上安装三道。 ⑥罩面板横向接缝处，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 ⑦门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 ⑧对于特殊结构的隔断龙骨安装 ( 如曲面、斜面隔断等 ) 应符合设计要求。 ⑨安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。 墙面板安装①石膏板安装 安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附属设备采取局部加强措施。 石膏板宜竖向铺设，长边 ( 即包封边 ) 接缝宜落在竖龙骨上。但隔断为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设。 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 石膏板用自攻螺钉固定。 沿石膏板周边螺钉间距不应大于 200mm，中间部分螺钉间距不应大于 300mm，螺钉与板边缘的距离应为 10～ 16mm。 e. 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 石膏板宜使用整板。如需对接时，应靠紧，但不得强压就位。 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。 h. 隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm的槽口。施工时， 先在槽口处加 注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧紧接触。 石膏板隔断以丁字形或十字形相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带；阳角处应做护角。 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。 ②胶合板和纤维板安装 安装胶合板的基体表面，用油毡、油纸防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。 胶合板如用钉子固定， 钉距为 80～150mm，钉帽打扁并进入板面 0.5 ～ 1mm，钉 眼用油性腻子抹平。 胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。 纤维板如用钉子固定， 钉距为 80～120mm，钉长为 20～ 30mm，钉帽宜进入板面 0.5 mm，钉眼用油性腻子抹平。硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装。 墙面用胶合板、纤维板装饰，在阳角处宜做护角。 f. 胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于 200 mm，钉帽应打扁，并进 入木压条 0.5 ～ lmm，钉眼用油性腻子抹平。 2 设备、电气安装①在双层板上设置壁橱、阁楼的搁板，安装水箱、暖气片、暖气立管卡子、炉 片等，应在固定位置的板内增设龙骨。 ②墙体两面设置开关、插座时，洞口应相互错开，以免钻通墙体，影响防火和隔声效果。 ③内设上水管时，应在管子外部缠包保温材料，并做隔气层。④有隔声要求