纯棉染色汗布染色工艺流程培训讲学.doc

纯棉染色汗布染色工艺流程 10助剂 王乐乐 纯棉染色汗布染色工艺流程 产品特点： 它是一种薄型针织物。因其吸湿性强，常用作贴身穿着服装。一般用细号或中号纯棉或混纺纱线，在经编或纬编针织机上用平针、集圈、罗纹、提花等组织编结成单面或双面织物，再经漂染、印花、整理，然后裁缝成各种款式的汗衫和背心。 布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽。纵、横向具有较好的延伸性，且横向比纵向延伸性大。吸湿性与透气性较好，但有脱散性和卷边性，有时还会产生线圈歪斜现象。 （2）工艺流程 坯布 配缸 缝头 煮漂 染色 柔软 脱水 烘干 拉幅 定形 检布 折码 包装 （3）工艺内容 （1） 坯检 　　① 规格 　　② 检验内容: 物理指标：原布幅宽、克重，纱线的线密度和强力等。 外观疵点：纱支质量，油污纱，破洞，漏针等织造过程中形成的疵病。 ③检验方法： 抽取其总量的10％左右，也可根据原布的质量情况和品种要求适当增减，发现问题及时采取措施予以解决。 （2）配缸 　　① 翻布: 　　将织物翻过来，反面朝外，防止织物在染色机中运行时正面产生色疵或被擦伤！ 　　② 配缸依据: 　　按照机器的生产能力和所要加工品种的任务，将相同规格和加工工艺的针织物进行配缸，计好重量，以便染化料加入时准确计量。 　 ③ 注意点: 　　 配缸时将布匹翻摆在堆布板上，将两个布头拉出，布头不能漏拉，并做到正反一致。 （3）缝头: ① 目的: 将配缸针织物逐匹用缝纫机缝接，使所要加工的针织物头尾相连，以便在溢流染色机中循环均匀加工。 ② 缝头要求: 平整、坚牢、边齐、针脚疏密一致，不漏针和跳针。或布头打4个均匀结头，使布面受力尽可能均匀。 煮漂: 煮漂目的: 去除棉纤维中的共生物，提高棉纤维的吸湿性和染色性能。为了提高效率和减少针织物变形，采用双氧水煮漂一浴法。对于白度要求高的产品，可进行复漂及荧光增白处理。 煮漂设备： 常温常压溢流染色机 工艺流程: 煮练→漂白→水洗 处方: 烧碱（％，owf） 6.0 双氧水（％，owf） 8.0 精炼剂（％，owf） 1.5 稳定剂（％，owf） 0.8 浴比 1:15 温度（℃） 98 时间（min） 60 升温速率（℃/min） 1.5 去氧酶（％，owf） 0.01 浴比 1:10 温度（℃） 40 时间（min） 20 工艺曲线： 98℃/60min 双氧水 精炼剂 1.5℃/min 稳定剂 烧碱 1.5℃/min 水洗 60℃ 30min 染色 工艺流程 室温→加入匀染剂→加入染料→运行20min→分两次加盐促染→运行20min→1~1.5℃/min升温至60℃→分两次加碱固色→运行30~60min→排液→水洗→酸洗→皂洗（皂洗剂1％）→水洗→固色（无甲醛固色剂FK－406M,2~4％）→柔软→脱水→烘干 工艺处方： 活性染料（％，owf） x％ 螯合分散剂（g/l） 1.5 元明粉（g/l） 40 纯碱（g/l） 10 染色温度（℃） 60 染色时间（min） 40 固色温度（℃） 60 固色时间（min） 40 浴比 1:10 酸洗工艺条件： 冰醋酸