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塑料模具基础课程讲义 温度调节系统与排气引气系统设计 《一》 排溢是指排出充模熔料中的前峰冷料和模具内的气体 等。广义的注射模排溢系统应包括浇注系统部分的排溢和成 型部分的排溢。象浇注系统主流道和分流道末端的冷料穴等 也是一种溢排形式﹐通常所说的排溢是指成型系统的排溢。 模具型腔在塑料充填过程中﹐除了型腔内原有的空气 外﹐还有塑料受热或凝固而产生的低分子挥发气体﹐尤其 是在高速成型时﹐考虑排气是很必要的。一般是在塑料充添 的同时﹐必须将气体排出模外。否则﹐被压缩的气体所产生 的高温﹐引起塑件局部碳化烧焦﹐或使塑件产生气泡﹐或 使塑件熔接不良而引起塑件强度降低﹐甚至阻碍塑件填充 等。为了使这这些气体从型腔中及时排除﹐可以采用开设排 气槽等方法。有时排气槽还能溢出少量料流前锋的冷料。 排气槽的开设位置选择 （1）应开设在型腔最后被充满的地方 （2）最好开在分型面上 （3）应尽量开在型腔的一面 （4）最好开在开设在嵌件或壁厚最薄处 （5 ）严禁开设在对着操作人员的方向 小知识﹕透气性金属材料 （比黄金还贵的材料） 加工注意点﹕1 粉末烧结而成 2 研磨冷却时禁用酒精及 水 3 加工面及成型面要用放电加工来疏通气孔 （二） 引气设计 对于一些大型深腔壳型塑件﹐注射成型后﹐整个型腔 由塑料填满﹐型腔内气体被排除﹐此时塑件的包容面与型 芯的被包容面基本上构成真空。当塑件脱模时﹐由于受到大 气压力的作用﹐造成脱模困难﹐如采用强行脱模﹐势必破 坏塑件质量。因此必须加设引气装置。 常见的引气形式有﹕ 1 镶拼式侧隙引气 2 气阀式引气 （1）弹簧气阀式 （2）顶杆气阀式