第六章 机械可靠性设计方法.pptxVIP

现代设计与制造技术;§1、关于机械可靠性设计的几个问题; 可靠性是一门独立的工程技术学科，它起源于上个世纪五十年代初。半个世纪以来，可靠性工程经历了50年代的起步阶段，60年代的发展阶段，70年代的成熟阶段和80年代的更深更广的发展阶段，以及90年代 以来进入向综合治理化、自动化、智能化和实用化发展阶段，可靠性工程成为一门提高产品质量的重要工程技术学科。 可靠性工程已从军事装备的可靠性发展到民用产品的可靠性；从电子产品发展到非电子产品的可靠性；从硬件的可靠性发展到软件的可靠性；从可靠性工程发展为包括维修工程、测试工程、保障性工程在内的可信性工程；从重视可靠性统计试验发展到强调可靠性工程试验，通过环境应力筛选及可靠性强化试验来暴露产品故障，进而提高产品可靠性。;可靠性的发展;从20世纪70年代起，西方工业发达国家全面开展可靠性工程实践和应用，可靠性技术变得越来越重要 从航空、航天、尖端武器和电子等行业，逐步推广应用到各个行业 核能、机械、电气、冶金、化工、铁道、船舶、电站、建筑、水利、通讯、医药等 从宇宙飞船到日用产品全面普及 汽车、洗衣机、冰箱、复印机等 NASA将可靠性工程技术列为登月成功的三大技术成就之一;美国六七十年代就将可靠性技术引入汽车、发电设备、拖拉机、发动机等机械产品。 80年代，美国罗姆航空研究中心专门作了一次非电子设备可靠性应用情况的调查分析 美国国防部可靠性分析中心（RAC）收集和出版了大量的非电子零部件的可靠性数据手册 以美国亚利桑那大学D.Kececioglu教授为首的可靠性专家开展机械可靠性设计理论的研究，积极推行概率设计法，提出开展机械概率设计的十五个步骤;由美国、英国、加拿大、澳大利亚和新西兰五国组成的技术合作计划（TTCP）委员会编制出一本常用机械设备可靠性预计手册 日本以民用产品为主，大力推进机械可靠性的应用研究 , 1958年，日本成立了“可靠性研究委员会”，1973年成立“电子元件可靠性中心” 日本科技联盟的一个机械工业可靠性分科会将故障模式、影响（FMEA）等技术成功地引入机械工业的企业中 日本???业界普遍认为：机械产品是通过长期使用经验的累积，发现故障经过不断设计改进获得的可靠性 日本一方面采用成功的经验设计，同时采用可靠性的概率设计方法的结果以及与实物试验进行比较，总结经验，收集和积累机械可靠性数据 根据日本统计资料介绍，在1971～1981年的10年中，电子产品可靠性水平提高了1～3个数量级，工程机械产品平均无故障时间提高了3倍。;前苏联对机械可靠性的研究十分重视， 50年代后期，前苏联开始可靠性研究在其二十年科技规划中，将提高机械产品可靠性和寿命作为重点任务之一。 发布了一系可靠性国家标准，这些标准主要以机械产品为对象，适于机械制造和仪器仪表制造行业的产品 在各类机械设备的产品标准中，还规定了可靠性指标或相应的试验方案 苏联还充分利用丰富的实际经验，研究并提出典型机械零件的可靠性设计可经验公式，专门出版《机械可靠性设计手册》 苏联还十分重视工艺可靠性和制造过程的严格控制管理，认为这是保证机械产品可靠性的重要手段 ;80年代以来机械可靠性研究在我国开始受到重视，我国有关可靠性问题的研究。但是可靠性技术在一般工业和企业中的应用还不广泛，与先进工业国家还存在较大的差距。 从1986年起，机械部已经发布了六批限期考核机电产品可靠性指标的清单，前后共有879种产品已经进行可靠性指标的考核 1990年11月和1995年10月，机械工业部举行了两次新闻发布会，先后介绍了236和159种带有可靠性指标的机电产品 1992年3月国防部科工委委托军用标准化中心在北京召开了“非电产品可靠性工作交流研讨会” 2005年GJB450改版，增加机械可靠性内容;阶段;可靠性学科，就目前所涉及的内容来讲，大致有以下几个方面： 1）可靠性工程：指导工程实际的可靠性活动的一门学科。 2）可靠性物理：从机理的角度去研究产品造成不可靠的原因。 3）可靠性数学：作为可靠性活动的基础。 4）可靠性教育与管理：研究如何推行可靠性活动的一门学科。 5）可靠性基础理论：包括可靠性数学和失效学两个研究领域。概率论与数理统计是可靠性研究的理论基础。 6）可靠性应用技术：包括可靠性设计和预测，可靠性评价与验证，可靠性标准等。; 1）可靠性理论应用到产品的可靠性评价方面，有可靠性评估与可靠性预测。 2）可靠性理论应用到产品、零件的设计上，有概率工程设计或可靠性设计。 3）将可靠性设计与优化理论结合起来，综合各方面的因素，考虑设计的最佳效果，有可靠性分配与可靠性优化。 4）考虑设备的维修因素之后的可靠