食品干燥机械与设备.pptx

第八章 食品干燥机械与设备;第一节 概述;要使水分从物料转移到气相，物料必须受热，水分吸收热量才能汽化。 物料受热的方式仍然就是三种基本传热方式，即对流、传导和辐射。因此根据传热方式的不同，干燥分热风干燥、接触干燥和辐射干燥。 物料中水分的汽化可以在不同的状态下进行，水分是在液态下汽化的，倘若预先将物料中水分冻结成冰，而后在极低的压力下，使之直接升华而转入气相，这种干燥称为冷冻干燥或冷冻升华干燥。; 干燥的推动力： 水分在气相传递的推动力为物料表??附近的一层气膜的蒸气分压与气相主体中蒸汽分压之差。 由于物料水分汽化是在表面进行，故逐渐形成从物料内部到表面的湿度梯度，此湿度梯度即为干燥的推动力。 温度梯度也可以使物料内部水分传递，称为热传递。水分将从温度高处向低温处转移。 对于任一种干燥方法，上述两梯度均存在于物料内部。;干燥食品的分类;干燥的方法;;应用：干燥在国民经济各部门都有着重要意义。食品工业中干燥操作是一项最基本的单元操作，对于干燥食品它是一项主要的单元操作。例如：果蔬的干制，奶粉和蛋黄粉的制造，面包饼干的焙烤和淀粉的制造等等。另外发酵食品，味精，柠檬酸，酶制剂等等。啤酒生产中麦芽干燥，制糖生产中砂糖的干燥等。 目的：食品干燥目的是去除物料中的水分，减少其体积和重量，便于产品的储存和运输；可防止微生物在成品中繁殖。 ;干燥通常是产品生产过程中最后一道工序，因此与产品质量，最终产品有着重要关系。如果干燥过程控制不好，会使产品变质而受到损失。食品多为热敏性物料，在干燥过程中如果控制不好导致变质，破坏其色、香、味，影响产品质量。 干燥方法和干燥设备的选择，应根据产品的特点、产量、经济性等综合考虑。 目前食品产品的干燥广泛采用的是空气干燥法。;热风干燥设备的分类;第二节 固定床和箱式干燥机;固定床干燥设备;固定床和箱式干燥机;;第三节 隧道式干燥设备;二、类型和特点; （二）逆流型隧道式干燥机;（三）混合式隧道干燥机 湿物料入隧道先与高温而湿度低的热风作顺流接触，可得到较高的干燥速率；随着料车前移，热风温度逐渐下降、湿度增加，然后物料与隧道另端进入的热风作逆流接触，使干燥后的产品能达较低的水分。两段的废气均由中间排出，亦可进行部分废气再循环． 这种设备与单段隧道式干燥设备相比，干燥时间短、产品质量好，兼有顺流、逆流的优点，但隧道体较长。 ;（四）穿流型隧道式干燥机 在隧道体的上下分段设有多个加热器。在每一个料车的前侧固定有挡风板，将相邻料车隔开。热风垂直穿过物料层，并多次换向。热风的温度可以分段控制。 国外有一种两隧道并列的穿流型干燥设备，沿整个隧道纵向分若干干燥段，在两列隧道各干燥段的上部装一轴流风机，使热风在段内穿过两列隧道的物料层，同时输入一定量外界空气，排出一定量废气，进行部分废气再循环。 这类穿流型隧道干燥机的特点是干燥迅速，比平流型的干燥时间缩短，产品的水分均匀，但结构较复杂，消耗动力较大。;第四节 带式干燥机;二、单级穿流带式干燥机;三、多级穿流带式干燥机;第五节 气流干燥机;二、类型和性能;（二）两级气流干燥机;（一）喷雾干燥原理 利用不同的喷雾器（机械），将需干燥的物料喷成雾状，形成具有较大的表面积的分散微粒（10-200um），同热空气发生强烈的热交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几时秒内获得干燥。 如与高温400-500℃的热风接触需0.01-0.04秒内就完成干燥，与100-150℃的热风接触需1-3秒就完成干燥。成品以粉末状态沉降于干燥器的底部排出。;一、喷雾干燥的优缺点;喷雾干燥适宜干燥的物料：;二、对喷雾干燥机的要求 （1）物料在干燥过程中，凡与物料相接触的设备部位，必须便于清洗灭菌。 （2）应采取措施防止焦粉，避免热空气产生逆流，满足工艺要求。 (３)要保证热风洁净，检查风管和加热器中是否有铁锈或渗漏保温材料，以防混入产品。 (４）为了提高产品的溶解度，速溶性，干燥的产品，应迅速从干燥室连续排出，经冷却后包装。 （５）排风温度不允许超过要求，以保证产品质量和安全。 （６）为提高干燥室的热效率。喷雾时被干燥的料液和热空气均匀接触，加热器、干燥室和热风管，需隔热保温。 （ 7） 对粘性物料，应采取措施尽量减少粘壁现象。;二.喷雾干燥器的分类;（一）按生产流程分类;2.封闭循环式喷雾干燥系统;3.自惰循环式喷雾干燥系统;（二）按喷雾和气体流动方向分类;垂直下降并流 特点是塔壁粘粉比较少。 垂直上升并流行型 要求干燥塔截面风速要大于干燥物料的悬浮速度，以保证物料能被带走。由于在干燥室内细粉干燥时间短，粗粒干燥时间长，产品具有均匀干燥的特点。但动力消耗大。 水平并流型 热风在干燥室内呈螺旋状运动，以便与液滴均匀混合，并能延长干燥时间。