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LCNG撬装加气站项目技术文件
项目概况
工程名称: 标准LCNG加气站项目
建设地点:用户定地点
设计范围:本工程设计内容为L-CNG撬装加气站。
工程规模: 万方/天
设计依据
依据客户提供的相关资料以及相关技术要求。
依据国家相关规范进行设计。
根据我公司的企业标准进行设计。
设计原则
采用国内外成熟的工艺、技术、设备、材料,以安全为首要考虑前提, 保证工艺技术先进性、可靠性,经济性。
安全生产、保护环境、节约能源、方便用户的原则。
4.遵循的主要标准、规范
L-CNG加气站设备的设计、材料、制造和调试过程中符合现行的国标及行业标准要求外,还应遵循下述标准(不限于)。下列标准如被修订,按照最新版本标准使用。
NFPA57-2002
液化天然气(LNG)车用燃料系统规范
GB50156-2002
《汽车加油加气站设计和施工规范》
GB50028-2006
《城镇燃气设计规范》
GB/T20368-2006
《液化天然气(LNG)生产、储存和装卸标准》
GB/T19204-2003
《液化天然气的一般特性》
GB17820
《天然气》
GB18047
《车用压缩天然气》
CJJ84-2000
《汽车用燃气加气站技术规范》
SY0092-98
《汽车用压缩天然气加气站设计规范》
SH/T3134-2002
《采用撬装式加油装置的汽车加油站技术规范》
AQ3002-2005
《阻隔防爆撬装式汽车加油(气)装置技术要求》
GB50016-2006
《建筑设计防火规范》
GB50183-2004
《石油天然气工程设计防火规范》
GB50351-2005
《储罐区防火区设计规范》
GB50140-2005
《建筑灭火器配置设计规范》
SY/T5225-2005
《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》
GB50052
《供配电系统设计规范》
GB50058-92
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50057
《建筑物防雷设计规范》
GB50011-2001
《建筑抗震设计规范》
GB20191-93
《构筑物抗震设计规范》
SH/T3147-2004
《石油化工构筑物抗震设计规范》
GB50209-2002
《建筑地面工程施工及验收规范》
GB150
《钢制压力容器》
GB/T18442
《低温绝热压力容器》
JB/T4780-2002
《液化天然气罐式集装箱》
JB/T4783-2007
《低温液体汽车罐车》
AQ3001-2005
《汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽车用阻隔防爆储罐技术要求》
1999
《压力容器安全技术监察规程》
2003
《特种设备安全监察条例》
GB/T14976
《流体输送用不锈钢无缝钢管》
GB50316
《工业金属管道设计标准》
SY0007
《钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范》
5.技术方案
L-CNG加气站设备由真空低温储罐(或用户自备)、低温柱塞泵、卸车增压器、储罐增压器、EAG加热器、高压空温式气化器、水浴式气化器(可选配)、程序控制盘(可选配)、高压储气瓶组、CNG加气机、连接管件阀门、安全放散、L-CNG加气站站控系统等设施组成,确保加气站的储存能力和加气能力,并减少运行过程中的BOG气体排放。
主要设备配置表:
产 品
型号或规格说明
单位
数量
LNG低温储罐
有效容积: 方 式, 绝热方式,国产阀门(进口可选配)
台
1
L-CNG低温柱塞泵与空温气化器撬
两台1500L/h国产泵(可选配ACD泵)、两台1000 Nm3/h高压气化器,含低温真空管路阀门、常温高压管路阀门、就地仪表等,参数详见技术介绍
套
1
卸车增压器
300 Nm3/h,1.6MPa
套
1
储罐增压器与
低压EAG增压器
150 Nm3/h,1.6MPa
套
1
高压EAG增压器
100 Nm3/h,25.0MPa
套
1
CNG加气机
三线双枪,国产枪头(可选配进口)
IC卡功能,小票打印机
台
2
程序控制盘
2000-3000 Nm3/h,25.0MPa
台
1
高压储气瓶组
3.9 m3(高中低各一组1.3 m3 X 3),25.0MPa
套
1
L-CNG站控系统
PLC控制和配电系统,含燃气报警控制系统
L-CNG加气站计费管理系统
套
1
仪表风系统
空压机和干燥器
套
1
水浴式气化器
1500 Nm3/h(可选配),25.0MPa
套
1
集装箱式站控房
规格 , 带空调,
套
1
现场低温管路阀门
套
1
现场高压管路阀门
套
1
6.技术方案要点
6.1 工艺设计要点
低温柱塞泵与空温气化器撬工艺设计和制造具备先进性、合理性,自动化程度
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