毕业设计（论文）-压力阀阀腔铣面专用机床及夹具设计.doc

1.2 工艺分析 PAGE II 毕 业 设 计（论 文） 压力阀阀腔铣面专用机床及夹具设计 教 学 系： 机械制造及其自动化 指导教师： 专业班级： 学生姓名： 二零一五年五月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 序言 1 1 零件的加工工艺 2 1.1 零件的作用 2 1.2 零件的工艺分析 2 1.3 零件的生产类型 3 1.4 零件表面加工方法的选择 3 1.5 制定工艺路线 3 1.6 选择加工设备与工艺设备 4 1.7 选择刀具 4 2 组合机床总体设计-三图一卡 5 2.1被加工零件工序图 5 2.1.1 被加工零件工序图的作用和内容 5 2.1.2 绘制被加工零件工序图的规定及注意事项 5 2.1.3工序图CAD 6 2.2加工示意图 7 2.2.1 加工示意图的内容和作用 7 2.2.2 绘制加工示意图的注意事项 7 2.2.3 选择刀具，导向及有关计算 7 2.2.4 加工示意图CAD 10 2.3机床联系尺寸图 10 2.3.1 机床联系总图的内容和作用 10 2.3.2 绘制机床联系总图注意事项 11 2.3.3 机床的分组 11 2.3.4 机床联系尺寸总图 11 2.3.5 机床生产率计算卡 12 3 多轴箱部件设计 13 3.1 机床主要技术参数的确定 13 3.1.1 确定工件余量 13 3.1.2 选择切削用量 13 3.1.3 运动参数 14 3.1.4动力参数—主运动驱动电动机功率的确定 15 3.2 进给驱动电动机功率的确定 16 3.3 主轴组件的计算 17 3.3.1 主轴直径的选择 17 3.3.2 主轴前后支承轴承的选择 18 3.3.3 主轴内孔直径 19 3.3.4 主轴前端悬伸量 20 3.3.5 主轴支承跨距 22 3.4 主轴结构图 22 3.5 主轴组件的验算 23 3.6 主轴组件的润滑和密封 26 3.6.1 主轴轴承的润滑 26 3.6.2 主轴组件的密封 27 3.7 主轴组件中相关部件 28 3.8 主轴组件轴向调节机构 34 3.9夹具设计 34 3.9.1 夹具的组成 34 3.9.2 夹具的分类和作用 35 3.9.3 工件在夹具中的定位 37 3.9.4 工件在夹具中的夹紧 42 3.9.5设计过程中不合理的夹具方案 46 总结 47 参考文献 49 致谢 50 全套图 纸加扣 3346389411或3012250582 摘 要 在生产过程中，通过一定的手段使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程。压力阀阀腔机壳体侧面铣削加工工艺装备的设计应该包括确定减速器整体工艺方案的确定，绘制相应的工序图，加工示意图，机床联系尺寸图。被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床上完成的工艺内容，加工部位的尺寸，精度，表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准，夹压部位以及被加工零件的材料，硬度和在本机床加工前加工余量，毛坯的图样，工序图是组合机床设计的具体依据，也是制造，使用，调整和检验机床精度的重要文件。 加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的。是表达工艺方案具有内容的机床工艺方案图。它是设计刀具，辅具，夹具，多轴箱和液压，电器系统以及选择动力部件，绘制机床总联系尺寸图的主要依据；是对机床总体布局和性能的原始要求；也是调整机床和刀具所必须的重要技术文件。 机床联系尺寸图是以被加工零件工序图和加工示意图为依据，并按初步选定的主要通用部件以及确定的专业部件的总体结构而绘制的。是用来表示机床的配置型式，主要构成及各部件安装位置，相互联系，运动关系和操作方位的总体布局图。用来检验各部件相对位置及尺寸联系能否满足加工要求和通用部件选择是否合适；它为多轴箱，夹具等专用部件设计提供重要依据；它可以看成是机床总体外观简图。由轮廓尺寸，占地面积，操作方法等可以检验是否适应用户现场使用环境。夹具图是对组合机床加工布局的完整描述，夹具图反映了工件加工采用定位的方式，夹具方式等一些重要的参数。工艺方案，工序图，加工示意图，机床联系尺寸图，夹具图，工序卡基本构成了完整的加工工艺装备设计。 关键词：工序，工艺分析，定位方案，夹具设计 ABSTRACT In the produ