鼓(引)风机操作规程.docVIP

第五节 鼓（引）风机操作规程 一、启动前的检查工作 1、检查风机的地脚螺栓是否上紧，对轮罩是否安装好。 2、检查风机的压力表是否安装、安装位置与压力等级是否合乎要求。 3、检查风机的入口风道过滤网是否有漏洞。 4、冲洗油箱并加好合格的润滑油，油位在看窗的１/２-２/３处。 5、检查电机的接地线是否接上并把紧。 6、检查风机和电机的对中情况是否在规定范围内。 7、盘车手感是否轻松，风机内是否有磨擦。 8、在首次试电机时应注意电机的转向是否和风机的转向一致，若不一致则要求电气调整电机接线。 9、检查风机周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若有则必须清理干净，以免影响操作。 二、启动前的准备工作 1、工艺准备工作满足开风机条件，工艺（主要是风道出入口）流程是否打通。 2、打开冷却水系统。 3、联系电气和钳工到现场，电机送电。 4、把风机入口蝶阀切为自动或手动，关闭风机的入口蝶阀。 5、打开出口风道压力表阀，开度不能过大（开２~３扣）。 6、再次盘车，检查有无内部磨擦。 三、开风机 1、当检查和准备工作完成并确认无误后，方能开风机。 2、打开见道出口阀及加热炉一、二次风门，按下电机按钮，启动电机。 3、当电机声音正常均匀，压力表压力升到正常值后，缓迈打开风机入口蝶阀。 4、同时操作人员应加强对加热炉的操作，加热炉炉膛压力不能为正压。 5、检查电机电流在额定值范围之内。 6、检查风机及电机的声音是否正常、是否振动、轴承温度是否正常。 7、风机的油杯油位是否有下降，当确认一切正常后操作人员方可离开。 8、检查标准： 振动：转速：７５０转／分――１５００转／分 ≤０.０８mm 温度：滚动轴承：≤７５ 电机机体温度：≤９５ 或相对环境温度温升≤４０℃ 四、停风机 1、缓慢关闭入口蝶阀。 2、停电机。 3、视具体情况看风机是备用还是进行处理，若处理则进行相应的处理工作。 五、风机的切换 1、检查备用风机的润滑油、冷却水、盘车等情况，并要求内、外操做好准备。 2、打开备用风机出口流程，然后关闭入口蝶阀，启动备用风机电机按钮。 3、缓慢打开启动风机入口蝶阀，同时缓慢关闭备用停用风机入口，注意尽量避免风道出现风量、风压的波动；直到停用风机入口全关。 4、风机切换过来后，详细检查运行风机的运行情况（出口压力、风量、振动、声音、温度、润滑等），确认无误后方可离开。 5、对停用风机按照要求做相应处理。 六、风机检修前的处理步骤 1、首先联系电工停电。 2、关闭风机的出入口阀。 3、关闭冷却水系统。 4、把润滑油箱中的油放净。 5、联系钳工进行检修处理。 七、故障处理 1、轴承温度过高 可能的原因： 纠正措施： 轴承箱振动 A、查找原因做相应处理 轴承箱冷却水流量小 B、增加冷却水量 润滑油油质不好 C、更换润滑油 轴承损坏 D、拆卸、检查，必要时更换 2、轴承杂音大 可能的原因： 纠正措施： 进入了外来杂质 A、检修内部零件 轴承磨损 B、检修处理 轴承箱振动 C、查找原因做相应处理 轴不对中 D、重新找正 3、风机振动大 可能的原因： 纠正措施： 不对中 A、重新找正 转子不平衡 B、大修时找平衡 轴承间隙过大 C、检修处理 连接部件松动 D、检修处理 风道加固不好 E、查找原因做相应处理 鼓风机的切换步骤 ---16K03在工频运行方式下的切换步骤 1、检查备用风机的润滑油、冷却水、盘车等情况，并要求内、外操做好准备，内外操必须保持通讯畅通。 2、确认出、入口蝶阀关闭，启动备用风机，打开备用风机出口蝶阀。 3、缓慢打开备用风机的入口蝶阀，同时缓慢关闭运行风机的入口蝶阀，注意尽量避免风道出现风量、风压的波动；直到停用风机入口全关。 4、停运行风机，关闭其出口两位式蝶阀。 5、风机切换过来后，详细检查运行风机的运行情况（出口压力、风量、振动、声音、温度、润滑等），确认无误后方可离开。 6、对停用风机按照要求做相应处理。