制药厂空调系统节能改造方案.pdf

制药企业净化空调系统节能改造方案 一、概述 我国“十二五”规划提出继续将节能减排作为国民经济和社会发展的约束性指标，以及 新版GMP 的颁布，作为工业企业中的耗能大户，制药企业共同面临的话题是如何合理利用能 源降低能耗、实现清洁生产，而洁净空调系统对空气品质要求高，对电能的消耗远大于普通 中央空调系统，药厂洁净空调系统因其风量大、新风负荷大、阻力大等特点，能耗非常高， 是一般空调系统的7~10 倍，对于很大一部分药品生产企业来说，它们使用的净化空调系统 在净化方面大都等级较低，不能有效的调节和控制生产车间内的温度以及湿度，而且还存在 能源消耗过大的现象，远远不能达到国家药品监督局颁布的GMP 的相关要求。所以，为了确 保药品制造企业能够正常合理的运行，必然要对净化空调系统进行全面的节能技术改造和升 级。 二、目前制药企业净化空调的普遍问题及现象 1、净化空调机组无恒温恒湿自控系统，净化区生产车间无法实时保证合理的温度和湿度（干 球温度在18 摄氏度到26 摄氏度之间，相对温度保持在45%～65%之间）； 2、净化空调机组送风风量无法调节，对于全天候运行的状态，任何时候均满负荷运行，对 电能消耗巨大； 3、净化空调系统的过滤器无堵塞检测功能，无法了解及堵塞情况，不能做到及时更换或清 洗，若过滤器堵塞严重且又不能及时更换，送风系统阻力加大，送风量势必较小，从而影响 到净化区生产车间的换气次数要求； 4 、因未配置自控系统，空调的冷热负荷消耗严重； 5、净化生产区域没有温湿度检测及记录数据。 三、净化空调节能改造的必要措施 1、增加净化空调系统自动化控制程度 药厂净化空调系统对外部环境的应变能力需要提升，自身对空气等物质的处理需要极其 精准，由此需要加强净化空调系统的自动化控制程度。首先，净化空调系统需要加强模式的 自动切换，同时借助现代数字通信技术等手段实现对净化空调系统的监管和调控。其次，系 统运行中过滤装置的监管，需要加强报警机制的设置，在过滤阻力压差达到一定数值的情况 下，能够及时做出报警指示。从而实现降低能耗，节约能源的目的。具体实施方式： 1.1、空调系统送风机、排风机变频控制： 1.11、系统设置正常工作模式及值班模式切换，用户在切换到值班模式后，送风机 及排风机降低运行频率，节约能耗。对比正常工作模式的状态下和值班模式运转的状态 下的耗电量，将二者耗电量的比例有效的降低到4:1 ，在很大程度上节省了电能，大概 在2 年内产生的节能效益就能弥补改造所投入的资金成本。 1.12、 在空调系统送风总管上配置风量传感器，实时监测系统送风量，同时根据 与设定的送风量值 （该值根据实际需要设置）进行比较，经过 PID 运算后控制变频器的 频率，保证恒风量送风，确保净化区洁净度； 珠海市凯顺自动化科技有限公司 韦R 1.2、空调系统温湿度精确控制，制冷制热的投入量均采用电动机构自动调节： 1.21、在空调回风总管上安装回风温湿度传感器，实时监测回风温湿度反馈的数值； 1.22、空调表冷器回水管配置电动调节阀，蒸汽加热、蒸汽加湿加电动调节阀（根 据用户现场空调实际参数，某些空调系统或采用电加热电极加湿，则电加热可做无极调 节加热） 1.23、自控系统根据回风温湿度传感器反馈信号与用户设定的温湿度值进行比较， 通过 PID 运算有自动控制制冷量、制热量的投入，做到 “需要多少就投多少”，避免能 耗的浪费。既能保证净化区生产车间的精确温湿度控制，又能达到节能的目的。 1.3、空调机组的过滤器安装堵塞检测： 在机组初效、中效、高效过滤器两端安装压力传感器装置，并接入自控系统，当压力 值超限后，自控系统在做出报警指示，提示用户及时更换过滤器；保证系统始终在正常 的运行状态下工作，延长空调机组使用寿命。 1.4、配置空调机组集中监控系统： 将制药车间所有的空调系统自控柜信号全部接入集中监控系统，可以实时对所有空 调机组的运行状态进行监控，监控系统软件以动态图形为界面，面向用户提供监控、报 警、信息管理与远程诊断的集成化管理软件。 监控主要主要包括：机组运行状态、送风压力反馈与设定、机组控制等的实时监控； 房间室内压差、温度、湿度，