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Presentation Title Here Subtitle Title of Presentation Here 硬泡聚氨酯防水保温一体化 屋面分析报告 香河万通房地产开发有限公司工程部 一、硬泡聚氨酯防水保温一体化系统简介 1、硬泡聚氨酯 防水保温一体化 系统示意图： 硬泡聚氨酯防水保温一体化系统 2、聚氨酯硬泡材料的主要特点： 聚氨酯硬泡集耐久性、防水性、保温性、隔热性等多优良性能于一身。 　　 聚氨酯硬泡喷涂是聚氨酯两种黑白料胶体采用高压（大于10Mpa）无气喷涂机，混合式高速旋转及剧烈撞击在枪口上形成均匀细小雾状点滴喷涂物体表面，几秒内产生无数微小的相连但独立的封闭泡孔结构，整个屋面形成无缝的渗透深的粘接牢固的保温防水层，充分的雾化成封闭泡孔结构确保了高标准的聚氨酯硬泡现场施工质量。 聚氨酯的主要特点总结如下： 　 硬泡聚氨酯防水保温一体化系统简介 （1） 聚氨酯硬微小泡体闭孔率≥95%,吸水率≤１％ ，节能、隔热效果好 。聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤0.022W/mk，节能效果好。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。 （2）聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。 （3）具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，可在屋面形成无接缝连续壳体。 （4）重量轻、大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层、保温层及其中间的找平层等，且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约为2.4kg，大大降低屋面荷载，适合各种复杂的屋面。 （5）施工简便迅速，简化了屋面整体的施工工艺。 3、硬泡聚氨酯防水保温一体化国外发展情况： 德国是较早研究聚氨酯技术的，经过在实际应用中的不断发展，成功地提高了发泡材料的闭孔率，使其在具备极好的保温性能的同时也具备防水功能。通过聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料在屋面上的使用，构成了可靠的防水保温屋面系统。据介绍一些早期的聚氨酯防水保温一体化屋面系统工程至今已使用30年以上，仍不需要翻修，依然稳定地保持保温和防水功能。 美国屋面工业调研报告介绍，硬泡聚氨酯防水保温材料在新、旧屋面中的应用已超过屋面系统总量的5％。由于美国对屋面提出更高的节能要求，大多数地方建筑法规要求新建屋面或更换屋面必须达到 最小R值，大多数地方建筑法规要一般为R－19，所以美国的防水保温一体化材料发展很快。据有关资料介绍，美国德克萨斯A＆M大学主校区在过去30年有650000m2的聚氨酯硬泡体屋面，一直保持与刚施工后一样完好的性能，且几乎没有维修过。日本为了保证住宅建筑设计质量，对住宅各个部分都制定了标准，节能标准中按不同的温度区域，规定了热抵抗值和硬泡聚氨酯的施工厚度，提高居住的舒适度，延长建筑物的使用寿命。 聚氨酯防水保温一体化屋面系统在英国、比利时等国家都制定了相关的标准规范和推广应用措施。 4、硬泡聚氨酯防水保温一体化国内发展现状： 我国应用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料起步较晚，1997年引进德国技术和设备，成立了中德合资三利防水保温工程有限公司，在国内专门致力于推广应用硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统。国内不同地区的几个研究、施工单位也在不断地探索和实践，至今该材料在国内已有8年以上的应用历史，完成上百万平米屋面工程，防水保温和节能效果显著，受到各有关方面关注。 研究应用表明，硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统是屋面防水保温系统的成功典范，它将不同功能有机结合为一体，组成可靠性很强的屋面系统，解决了屋面的渗漏难题和保温与防水相互影响的通病，也使屋面具有长期的节能效果。 4、硬泡聚氨酯防水保温一体化国内发展现状： 我国建设部发布《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》的国家标准，编号为GB50404—2007，自2007年9月1日起实施。 二、屋面系统做法比较 1、传统倒置屋面与聚氨酯防水保温一体剖面图 2、 一期