车间环境要求与生产工艺要求.pdfVIP

生产焊装车间要求 一、电源 电源电压和功率要符合设备要求： 电压要稳定，一般单相 AC220V( ±10%,50/60HZ) ，三相 AC 380V （±10%，50/60HZ ）。 如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。例如贴片机的 功耗 2KW ，应配置 5KW 电源。 贴片机的电源要求独立接地，一般应采用三相五线制的接线方法。因为贴片机的运 动速度很高， 与其他设备接在一起会产生电磁干扰， 影响贴片机的正常运行和贴装精度。 二、气源 要根据设备的要求配置气源的压力， 可以利用工厂的气源， 也可以单独配置无油压缩空 气机。 一般要求压力大于 7Kg/cm 2 。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气 进行去油， 因为管道会生锈。 锈渣进入管道和阀门， 严重时会使电磁阀堵塞、 气路不畅， 影响机器正常运行。 三、排风 回流焊和波峰焊设备都有排风要求， 应根据设备要求进行配置排风机。 对于全热风炉一 般要求排风管道的最低流量值为 500 立方英尺 / 分钟。 四、照明 厂房内应有良好的照明条件、理想照度为 800LUX~1200LUX 。至少不能低于 300LUX ， 低照明度时，在检验、返修，测量等工作区应安装局部照明。 五、工作环境 SMT 生产设备是高精度机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、温湿度都 有一定的要求。具体工作环境有： 工作车间保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。空调环境下，要有一定的新风量，尽 量将 CO2 含量控制在 1000ppm 以下， CO 含量控制在 10ppm 以下，以保证人体健康。 环境温度： 23 ± 3℃为佳。一般为 17~28 ℃。极限温度为 15~35 ℃。相对湿度： 45~70%RH 。 六、静电防护 1、 半成品裸露线路板需使用静电防护包装。 ① 静电屏蔽材料：防止静电穿透包装进入组件引起的损害。 ② 抗静电材料：使用中不产生静电电荷的材料。 ③ 静电消散材料：具有足够的传导性，使电荷能通过其表面消散。 2、 防止静电产生的办法 . ① 控制车间静电生成环境。办法有：车间温湿度控制、尘埃控制、地板和工作台 铺设防静电材料，并需要正确可靠接地。 ② 防止人体带电。办法有：焊装人员须佩戴防静电腕带，穿戴防静电服装、鞋和 衣帽。严格禁止与工作无关的人体活动。 ③ 材料选用：防静电地面。防静电桌垫、防静电服装、衣帽和鞋。防静电周转箱、 运输盘和周转车。 ④静电防范措施。制定防静电操作工艺规程。正确使用防静电工具 3、 减少和消除静电荷的有效措施 ① 接地。办法有：地板和桌椅、工作台垫进行正确可靠接地。人体接地。生产线、 工具和室内所用设备、一切都进行接地。 ② 增湿。办法有：室内使用加湿器、人工喷雾器。采用湿拖檫地面或洒水等方式 来提高带电体附件或者环境的湿度。 4、 典型防静电工作台图示。 （1） 要求： （1）.人员用防静电手环； （2 ） 1M Ω （2 ）.EOS防护容器； （3） （3 ）.EOS防护桌面； （4 ）.EOS防护地板、地垫； 1M Ω