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（高级）汽车维修工实操考试题目：活塞连杆组与气缸的检测 试题编号：QX3-01-1 （20% 考核配时：30分钟 考位号： 考评总分: 操作步骤及技术要求 评分标准 评定 扣 分 （本题所有标 准答案，要在考 试结束后，由2 位以上考评员 共同得出，工量 具使用不规范 酌情扣1-5分） 一、活检端验并填表（93分） 单位：mm 1项目配分 18 分，扣完为止 测量值超过标 准答案： ± 0.02mm 每空扣3分 ± 0.03mm 每空扣6分  塞 边隙 2项目配分 45 环 背隙 分，扣完为止 活 未校准量具扣 塞 夕卜径 10分 气 数值超过标准 2 缸 最大内径 答案： 活塞与气缸的 ± 0.02mm 最大配合间隙 每空扣7分 ± 0.03mm 3 连 扭曲值 mm/100mm 每空扣15分 杆 3项目配分 30 弯曲值 mm/100mm 分，扣完为止 数值超过标准 答案： ± 0.03mm 每空扣7分 ± 0.05mm 每空扣15分 、 文明生产（7分）：工作有序、清洁 本项目配分7 现场 分，扣完为止 乱丢、乱放工量 具一次扣2分  -、安全生产：无工伤事故 违章操作一次 扣5分（总额不 限） 造成严重事故 扣100分 考核时间记录： 考评员签字： 考场负责: （高级）汽车维修工实操考试题目：空气流量计的检测 （高级）汽车维修工实操考试题目：空气流量计的检测 （高级）汽车维修工实操考试题目：空气流量计的检测 （高级）汽车维修工实操考试题目：空气流量计的检测 操作步骤及技术要求 评分标准 评定 扣 认和检测空气流量计的二个主要器件， 并填表（90分）： 1?“器件名称”不正确，每空扣 6分 “作用”不正确，每空扣 12 分 “检测结果”不正确，每空扣 12分 万用表使用不正确扣 20?50 分 器件名称 作用 检测结果 文明生产10分）：工作有序、清洁现场 本项目配分10分，扣完为止 乱丢、乱放工量具一次扣 2分 安全生产：无工伤事故 违章操作一次扣 5分（总额不 限） 造成严重事故或零件损坏报废 扣100分 试题编号：QX3-01-2 （20% 考核配时：12分钟 考位号： 考评总分: 考核时间记录: 考评员签字: 考场负责: （高级）汽车维修工实操考试题目：空调制冷系统压力的检测 试题编号：QX3-01-3 （25% 考核配时：20分钟 考位号： 考评总分： 操作步骤及技术要求 评分标 准 评 疋 扣 分 一、根据制冷剂类型选择压力表组，并连接空调压力表组 到汽车空调管路（30分） 表选择 错误扣 10分 表连接 错误扣 20分 项目实际测量值正常范围 项目 实际测量值 正常范围 低压侧压力 高压侧压力 二、测量高、低压管路压力，并填表（30分） 三、根据以上所测压力值判断系统压力是否正常，如不正 常，分析可能导致故障的主要原因（30分） 本项配 分 30 分，扣完 为止 测量值 错误每 空扣10 分 正常范 围错误 每空扣 5分 测量操 作错误 一次扣 10分 判断错 误扣15 分 原因分 析错误 扣15分 压力正 常不分 析原因， 给15分 四、文明生产（10分）：工作有序、清洁现场 本项 目配 分10 分，扣 完为 止 舌L丢、 舌L放 工量 具一 次扣 2分 五、安全生产：无工伤事故，无零件、设备损坏 、丰 违早 操作 一次 扣5 分（总 额不 考核时间记录： 考评员签字： 考场负责: 考核时间记录： 考评员签字： 考场负责: 考核时间记录： 考评员签字： 考场负责: 考核时间记录： 考评员签字： 考场负责: 限） 造成 严重 事故 或零 件损 坏报 废扣 100 分 考核时间记录: 考评员签字: 考场负责: 考核时间记录: 考评员签字: 考场负责: 考核时间记录: 考评员签字: 考场负责: 考核时间记录: 考评员签字: 考场负责: （高级）汽车维修工实操考试题目：起动系统故障的诊断与排除 试题编号：QX3-01-4（ 35% 考核配时：20分钟 考位号： 考评总分： 操作步骤及技术要求 评分标准 评定 扣分 一、 根据提供的起动系统电路图回 答考评员提出的 1-2个问题（20 分）: （涉及元件名称、作用，工作原理 等） 回答不正确扣20分 二、诊断并排除起动系统故障（70分） 诊断并排除故障 用文字描述实际的故障原因 故障未排除扣40 分 故障原因描述错 误扣30分 三、文明生产（10分）：工作有序、清 洁现场 本项目配分10分， 扣完为止 乱丢、乱放工量具一一 次扣2分 四、安全生产：无工伤事故，无零件、 设备损坏 违章操作一次扣5分 （总额不限） 造成严重事故或零 件损坏报废扣100分 （高级）汽车维修工实操考试题目：曲轴的检测 （高级）汽车维修工实操考试题目：曲轴的检测 （高级）汽车维修工