如何设计大型喷漆房.pdfVIP

1、设计思路 1、依据甲方的技术要求进行设计。 2、根据用户要求及可提供的条件，本着“科学、先进、合理、实用”的原则，充分利用 国内外先进的技术和工艺，精心选用国内外优质的配套设备，在保证工件喷涂质量及 工业“三废”处理达到环保要求的前提下，尽量降低投资成本，并使该设备居国内同 行业的先进水平。 3 设备美观大方，满足使用要求，运行可靠，操作简单，维护方便。 4 控制系统充分考虑系统相互之间的连贯性，在安全、系统阻力都采取了保护措施，避免 设备事故的发生。 2．产品制造、安装、验收标准 GB2001-2006 《有机废气净化装置安全技术规范》 GB14443－93 《涂漆作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》 GB6514-95 《涂漆作业安全规程涂漆工艺安全》 GB6514-95 《涂漆作业安全规程涂漆工艺通风净化》 GB7691-87 《涂漆作业安全规程劳动安全和劳动卫生》 YJB307-95 《涂装设备制造、安装与验收标准》 TD298 《涂装设备电气装置制造、安装及验收通用技术条件》 YJB273-96 《涂装设备焊接标准》 GB14444－93 《喷漆室安全技术规定》 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》 TJ36－79 《工业企业设计卫生标准》 GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》 GB50034-92 《工业企业照明设计标准》 GBT52226.1-1996 《工业机械电气第一部分：通风技术》 3. 功能介绍 设备具有喷漆、流平功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理功能。 喷漆工作完成后，设备转入流平状态，不仅提供适宜的流平温度，而且保证流平所需的 0.3m/s 的风速，这有利于提高油漆涂层的质量，防止出现可燃气体浓度过高引起爆炸的危险。 设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、废气处理系统、及电控 系统组成。 室体是由漆室主体、大门、钢骨架、照明装置、安全门、等部分组成的封闭空间，形成 涂装作业有限场所。 供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环 境达到劳动保护要求。喷烘漆室通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风。 排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并处理过喷漆雾中树脂和油漆中的 有机溶剂。过喷漆雾随高速气流经过喷淋塔漆雾净化系统的过滤，其中固体部分被拦截挥发 性有毒气体被光离废气处理设备分解后达标排放。 漆房室内的洁净度通过空气净化系统来实现，净化系统采用二级过滤方式，第一级过滤 设置在风机之前，对空气进行初效过滤；第二级过滤设置在静压室底部，起均压和高效过滤 的作用，过滤后空气净化满足使用要求。 设备配有控制柜，构成独立的控制系统，控制整台设备的运行。 4.工作原理 1、喷漆工作原理 在工作状态下，送风机、排风机启动，室内新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风 机进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行过滤和均压，清洁空气呈层流方式以平均 大于0.3米/秒的速度进入室内，到达工件后，工件上方的气流沿工件表面向两侧流动，在工 件周围形成高速气流，根据流体力学原理，气流速度越快的区域压强越小，由于工件表面气 流速度很快，所以压强较小，经过雾化的油漆颗粒会迅速贴向压强小的工件表面，由于压强 差的存在，漆雾反弹很少，过喷漆雾不易向四周弥散，喷漆作业区墙体安装水幕使过喷的漆 雾不会粘到墙壁上，水通过水泵抽到流平槽内使水均匀不停的流动防止漆雾粘到墙体保证喷 漆房的内部环境，含有漆雾颗粒气体经过风机的作用有组织的进入喷淋塔使含漆雾的气流经 过与水充分的碰撞融合时大部分油漆颗粒会融入水里面；经过折流板后剩余少量的漆雾随气 流经过过滤棉时被过滤棉除湿吸附。处理后的气流经活性炭吸附达标后通过 15m 排风管道 排出室外，达到国家排放标准。 5. 设备组成及结构特点 本设备具有应具有通风、空气净化、漆雾处理功能；且严格按照国家有关劳动安全、卫生、 消防及环保等方面的标准进行设计，通风、排风根据