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行业标准《镍铬合金粉末》
编制说明
(预审稿)
行业标准《镍铬合金粉末》
编制说明(预审稿)
一、工作简况
1.1 项目来源
根据《工业和信息化部关于印发2018年第二批行业标准制修订计划的通知》(工信厅科[2018]73号)的要求,由北京矿冶科技集团有限公司、北矿新材科技有限公司负责组织制定《镍铬合金粉末》有色行业标准,项目计划编号为2018-20197T-YS,计划完成年限2020年。
1.2 本标准所涉及的产品简况
镍是铁磁性物质,属于重有色金属,镍具有较高的强度、延性, 并有良好的成型性。镍为中等活性金属, 却具有较好的耐各种介质腐蚀的性能。由于镍具有显著的钝化倾向,镍在稀的非氧化性酸,特别是在中性和碱性溶液之中,腐蚀过程明显变缓。镍在干、湿大气中耐蚀能力非常高, 但不耐含SO2的大气腐蚀( 会生成晶界硫化物)。镍对于Cu, Cr, W 和Mo 等具有极大的固溶能力(≥40%, Cu 可达100%),这些合金化元素赋予镍更加优良的耐蚀性能,形成各种成分广泛、耐蚀性能各异的系列镍基耐蚀材料。在镍中加入一定量的Cr能够提高合金的耐蚀性能,但当Cr含量低时,表面形成一种缺陷型氧化物,氧在这种氧化物中扩散比在纯NiO中容易,这时随Cr含量的增加抗氧化性下降;当Cr含量达到20%时,表面形成粘附性很好又致密的Cr3O2,氧化速度低,抗氧化性提高。从NiCr合金的二元相图(图1)可以看到,Ni-20Cr为单相固溶体,Cr起到固溶强化作用,合金熔点可达1350℃以上,使该合金可在1000-1100℃下长期工作。因此,Ni-20Cr合金具有高电阻、电阻温度系数小、耐热、抗氧化等性能,是良好的电工用镍合金,同时,由于Cr的抗氧化作用、抗燃气腐蚀作用,以及Ni-20Cr合金具有优异的综合高温性能,镍基高温合金由Ni-20Cr合金发展而来,在航空领域具有重要的应用。
NiCr(含Cr20%)合金粉末采用雾化方法制备,成分和性能与耐热镍铬电热丝相同,作为一种性能优异的热喷涂材料,采用等离子喷涂工艺或火焰喷涂工艺制备的NiCr合金涂层具有耐高温、抗氧化、耐热气腐蚀等性能,同时合金涂层韧性好,机械加工性能佳,可用于980℃温度下作耐热、抗氧化和气体腐蚀涂层;
图1 NiCr合金二元相图
同时它能与钛合金、高温合金、碳钢、低合金钢等有很好的粘接性能,在这些材料表面制备的镍铬合金涂层,其结合强度和硬度高,涂层组织应均匀分布,没有裂纹、分层和涂层与基体界面分离现象,是一种优良的等离子喷涂用底层材料,用作陶瓷涂层的粘接底层。作为耐热、耐腐蚀、抗氧化涂层材料,NiCr合金粉末涂层材料在钢铁、冶金、航空等领域具有重要的应用,如用作防止低碳钢和低合金钢在热环境下起皮的耐热涂层,退火炉炉辊等离子喷涂耐热陶瓷涂层底层,航空发动机机匣壳体表面封严涂层的底层材料,排风消声器、热处理夹具等抗氧化涂层,活塞头、钎焊夹具等耐气体腐蚀涂层等。
基于钢铁、冶金、航空工业等的需求,北京矿冶科技集团有限公司从上个世纪九十年代末开始镍铬合金粉末涂层材料,分别采用气雾化制粉工艺和水雾化制粉工艺成功研制开发出性能优异、用途广泛的镍铬合金粉末。经过多年的发展,该先进的合金粉末涂层材料在生产工艺及在各行业的应用已日趋成熟。目前,以北京矿冶科技集团有限公司、北京永联金属粉末材料公司、天津铸金科技有限公司等为代表的研究院所和企业,已建立了该合金粉末成熟的雾化制粉生产工艺,产品质量实现稳定控制,如北京矿冶科技集团有限公司研制开发的KF-306、KF-306Y等,开展的“低氧化量NiCr合金粉末的研制”项目于2007年获中国有色金属工业科学技术二等奖,产品在航空、冶金、钢铁等行业得到越来越广发的应用,为我国重要装备的研制生产、关键装备零部件表面强化和修复发挥了重要的作用。
目前该类产品作为重要装备或零部件的表面强化和修复用涂层材料,可实现延长零部件使用寿命和零部件再利用,达到节省能源和资源的目的,属绿色再制造高性能涂层材料。由于该类合金粉末产品在供货和产品验收时均依据各自的企业标准或产品技术条件,在产品的制备方法、技术指标、质量控制要求、验收方法等方面没有统一的规范和标准,给供需双方在生产、贸易过程中带来许多不便。
因此,随着该产品的不断发展,为了指导该类合金粉末材料的生产,保证产品质量,规范供需双方贸易过程,大力推广该产品在各行业中的应用,引领相关行业的技术创新和技术进步,制定该产品的行业标准显得日益迫切并具有重要意义,项目的实施将具有很好的经济和社会效益。
1.3 承担单位情况及主要工作过程
1.3.1 承担单位情况
北京矿冶科技集团有限公司是隶属于国务院国资委管理的中央企业,属国家首批创新型企业,是我国以金属矿产资源综合开发利用为核心主业的规模最大的综合性研究与设计机构
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