行业标准《镍基高温合金粉末夹杂物含量检测方法》-编制说明（征求意见稿）.docVIP

行业标准《镍基高温合金粉末夹杂物含量检测方法》 编制说明（征求意见稿） 一、工作简况 1.1任务来源 根据《工业和信息化部办公厅关于印发2018年第四批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2018]73号）的文件精神，西安欧中材料科技有限公司负责制定行业标准《镍基高温合金粉末夹杂物含量检测方法》，该项目计划编号为：2018-2050T-YS。按计划要求，本标准应在2020年完成。 1.2 方法简介 本标准实验原理是使镍基高温合金粉末均匀通过电选设备，实现的区分后，测量夹杂区域、混合区域夹杂数量，从而得出夹杂含量。取一定量粉末，使用电选设备，利用电晕放电现象以及金属粉末和非金属夹杂物电性质的不同实现非金属夹杂物的分离，再通过放大镜和体视显微镜统计粉末中的非金属夹杂物含量。 1.3承担单位情况 西安欧中材料科技有限公司将西北院先进的粉末制备技术与俄罗斯领先的特种装备制造能力结合，以合资合作的方式，在我国实现高端金属球形粉末的产业化，满足国内航空、航天、生物医疗等高端领域对高品质球形粉末的需求。通过近五年的发展，实现了钛及钛合金、镍基高温合金、特种不锈钢、稀有金属及难熔材料球形粉末制备技术的成果转化，生产出的金属球形粉末满足了3D打印、热等静压、热喷涂等先进制备工艺的需求，促进了我国高端制造业的发展。自公司成立以来，经过不断的发展，目前公司已通过航空AS9100C（航空航天质量管理体系）、ISO13485（医疗器械质量管理体系）以及GB/T 29490-2013（知识产权管理体系）认证，并且获得了西安市高新技术企业的称号，共承担省、市、国家级科研项目十余项，拥有发明专利十余项，在国内外期刊发表文章二十余篇。公司具备高素质人才队伍，其中材料类、机械类、电气类等专业硕士以上学历专业技术人员占职工总人数的40%以上。为促进关键技术的研发和产业化进程，在公司内部设置多个项目团队并实行项目专人负责制，以奖励和股份激励的形式鼓励内部技术创新和中试转化，提升企业的技术竞争力。在技术研发方面，具备了新材料研发、特种装备制造的研发和生产能力。目前，公司拥有等离子旋转电极制粉设备、电选生产与实验设备、激光粒度分析仪、数字振筛机、粉体综合特性测试仪等多台套生产检测设备。 此外，公司拥有俄罗斯生产的进口电选生产与实验设备，旨在有效推进镍基高温合金粉末夹杂检测的标准化工作。 1.4 主要工作过程 在2019年5月的有色标委会会议上，对本项目进行了任务落实。西安欧中材料科技有限公司及参编单位立即成立了标准编制工作组，对目标任务进行分解，明确成员的任务要求，制定工作计划和进度安排。 项目运行以来，编制组首先对国际和国外标准进行了查新，收集、分析、研究了相关技术资料，对该检测方法进行了多次验证实验，于2019年8月形成标准征求意见稿。 二、标准的制定原则、主要内容与论据 2.1标准制定的原则 该标准按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和起草规则》制定。 本标准在参照国内技术水平的基础上制定，充分考虑相关企业、使用单位等各方面的意见和建议，体现了镍基高温合金粉末夹杂物含量检测技术水平，切实可行，具有可操作性。同时，也体现了与国际先进水平接轨，对国内生产企业及相关行业的技术进步将产生积极的推动作用。 2.2标准制定的主要内容与论据 粉末高温合金(Powder Metallurgy Superalloy)是采用粉末冶金工艺生产的高温合金。粉末高温合金成分偏析被限制在粉末颗粒尺寸以内，消除了常规铸造中的宏观偏析，同时快速凝固后的粉末具有组织均匀和晶粒细小的突出优点，显著提高了合金的力学性能和热工艺性能。因此，粉末高温合金在航空、航天、电力等行业具有广泛的应用。 镍基粉末高温合金的夹杂物，特别是陶瓷夹杂物的存在，严重恶化了合金材料的力学性能。钢铁研究总院对熔炼的FGH95合金棒材的夹杂种类进行了研究，认为因此粉末镍基高温合金夹杂主要为陶瓷夹杂，大部分为Al、Si的氧化物。这些夹杂可能来源于原材料，炉渣、炉壁上的耐火材料，等等。北京科技大学高温合金研究室通过实验证实，P/M Rene95 合金中裂纹均首先萌生于脆性夹杂物Al2O3处，当夹杂物大于一定尺寸后，在基体大面积屈服之前，夹杂物就会导致裂纹萌生和扩展，从而降低合金的屈服强度和断裂强度。北京航空材料研究院研究了夹杂的遗传特性认为，固溶处理后，边界处有微裂纹萌生，时效处理使反应过渡区变宽，但由于应变能的完全释放，SiO2不能完全反应；由于反应过渡区的缓冲作用，SiO2 在等温锻造过程中只发生局部破碎。钢铁研究总院对FGH95 粉末高温合金的低周疲劳性能研究表明，尺寸小于50 μm×50μm的表面夹杂，对LCF寿命无影响；而当夹杂大于50μm× 50μm时，试样的LCF 寿命达不到标准要求。