空气分离的基本原理空气分离的基本原理是利用低温精馏法1.pdfVIP

《空 气 分 离 流 程 工 艺》 课程 ：过程装备成套技术 姓名：刘小菲 学号 : 学院：石油化工学院 班级：基地一班 一．空气分离简介及基本原理 空气分离 简称空分，利用空气中各组分物理性质不同（见表），采 用深度冷冻 、吸附 、膜分离 等方法从空气中分离出 氧气 、氮气 ，或同时 提取氦气、氩气等 稀有气体 的过程。 空气分离最常用的方法是深度冷冻法 （如图示）。此方法可制得氧、 氮与稀有气体 , 所得气体产品的纯度可达 98.0 ％～ 99.9 ％。此外 , 还采用 分子筛吸附法分离空气 ( 见 变压吸附 ), 后者用于制取含氧 70 ％～80 ％的 富氧空气。近年来，有些国家还开发了固体膜分离空气的技术。氧气、 氮气及氩气、氦气等稀有气体用途很广，所以空气分离装置广泛用于冶 金、化工、石油、机械、采矿、食品、军事等工业部门。 空气分离的基本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，按 照各 组分蒸发温度的不同将空气分离。双级精馏塔在上塔顶部和 底部同时获得 纯氮气和纯氧气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧 分别取出液氧和液氮。 精馏塔中空气分离分为两级，空气在下塔 进行第一次分离，获得液氮，同 时得到富氧液空；富氧液空被送 向上塔进行精馏，获得纯氧和纯氮。上塔 又分为两段 : 以液空进料 口为界，上部为精馏段，精馏上升气体，回收氧组 分，提纯氮气 纯度，下段为提馏段，将液体中的氮组分分离出来，提高液 体的 氧纯度。 二．空气设备 简史 到 50 年代，由于吹氧炼钢和高炉鼓风工艺的推广应用以及氮肥工 业的迅速发展， 空气分离设备向大型化发展， 并应用了近代的科研成果， 如采用透平压缩机、 透平膨胀机 、板翅式换热器 、微型计算机和分子筛 吸附器等设备之后，空气分离设备不断得到改进和完善，设备中的空气 压力从高压（ 20 兆帕）降到低压（小于 1 兆帕） , 单位产品的电耗也逐 渐下降（每立方米氧的电耗从 1.5 降至 0.6 千瓦·小时）。现代空气分 离设备能生产各种容量、不同纯度的气态或液态产品，也能制造超高纯 度的氧和氮（如含氧 99.998 ％和含氮 99.9995 ％）空气分离设备还能根 据用户的需要，通过电子计算机的控制，随时增减产品的数量，达到经 济用氧的目的。到 80 年代，大型空气分离设备的氧气生产能力已达到 70000 米 ( ／时；空气压力下降到 0.36 兆帕；连续运转周期可达 2 年以 上。 分类 空气分离设备是由多种机械和设备组成的成套设备， 常按空气压力 来分类。常用的有高压、中压和低压