数控机床加工尺寸不稳定原因与解决方法汇总.pdfVIP

.word 格式 , 数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析 1. 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与 丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台 ( 或刀架 ) ，由于工作台 ( 或转塔 ) 的惯性作用，将使 联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均 匀紧固即可排除。 2. 滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台 ( 或刀架 ) 运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。此类故 障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改善即可排除故障。 3. 机床工作台 ( 或刀架 ) 移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一 般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。 检查时可通过观察 DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进 行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。 4. 滚动轴承磨损或调整不当， 造成运动阻力过大。 该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。 检查时可通过