安全生产操作规程..pdfVIP

安全操作规程 一、 木工（支模、拆模）安全操作规程 1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。 2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直，接长必须采用对 接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。必须设置 纵、横向扫地杆、支撑攀登上下。 3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、 支撑攀登上下。 5、支设高度在2m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，底于2m 的可用走。 6、支设悬挑形式的模板时，应有可靠的立足点。不得站在柱模上操作和在梁底 模上行走。 7、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进 行。 8、拆除模板应顺序分段进行，严禁猛撬和拉到。拆除平台底模板时，不得一次 将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板 在自重荷载下一次性大面积塌落。 9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构 件倾到。 10、 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须干净彻底，不得留下 松动和悬空的模板，折下的模板要及时清理干净，堆放整齐。 二、 钢筋工（制作、绑扎）安全操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要 稳固，照明灯具必须要加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。地锚要坚实牢固， 拉筋占线区禁止行人。 3、人工断料，工具必须牢固，切断小于 30cm 短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用 手扶。 4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直 线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾到和塌落。 5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑 扎时挂好安全带。 6、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m 以内， 重量不大，可在楼面或地面上绑扎，整体竖起。柱筋在 4m 以上应搭设工作 台，柱梁骨架应用监时支撑拉牢，以防倾到。 7、绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋， 不得任意减少支架或马登。 8、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落至地 1m 以内始准靠近，就位 支撑可靠，方可卸钩。 9、使用的钢筋机械，要运转正常后方可操作，禁止超过机械的负载使用。 10、 钢筋机械上不准堆放物体，以防机械振动落入机体。 三、 混凝土工安全操作规程 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多 和推到挑沿、阳台上直接倒料。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、混凝土输送泵的管道，应连接和支撑牢固，不得与脚手架等连体，作业人员 不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽，试送确认安全后，方可正式输 送，检修时必须卸压。 4、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇筑深基础时，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处 理、加固。 5、振动器必须采用一机一箱一闸一漏电保护装置。 6、使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和有破损。 7、振动器移动时，不能硬拉硬拖，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，电源开 关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。 8、浇水养护，不得倒退工作并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事 故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖。 9、使用混凝土外加剂时，如遇有毒、有刺激性挥发性物质，要保持通风，操作 人员应戴防毒用具。 10、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输送管应畅通，阀门接头严密、 牢固。 四、 抹灰工安全操作规程 1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度 和清扫墙面等工作。 2、砌砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、室内抹灰使用的支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材 料不得过于集中，在同一跨度不得超过两人。 4、不准在门窗