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石油机械零件作QPQ处理 可行性研究报告 QPQ处理介绍 QPQ是一种新的金属表面强化改性技术。 “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写。原意为淬火—抛光—淬火，从专业技术上来讲，这种说法不够确切，但在国际上已经习惯地沿用至今，因此被广泛采用。 在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术，在工艺上是指它是在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件，实现了渗碳工序和氧化工序的复合；渗层组织上是氮化物和氧化物的复合；性能上是耐磨性和耐蚀性的复合；技术上是热处理技术和防腐技术的复合。 石油机械零件现状 石油机械属于野外作业，耐蚀性和耐磨性都有较高要求。我国石油工业因设备腐蚀造成的损失十分严重。 石油行业的阀杆、阀座和阀心要求有较高的耐磨性和耐蚀性。采用碳钢渗碳淬火，然后镀硬铬，耐蚀性很低；采用不锈钢制造，耐蚀性好，但耐磨性不够。 螺杆泵衬套，主要用于石油化工行业的输送泵，用铸铁制造，耐蚀性和防腐蚀达不到要求。 石油仪表零件放大机构总成齿轮轴、轴套用T10钢进行镀硬铬，以增加表面的耐蚀性。这些零件在海洋平台上使用时容易发生镀铬层脱落的问题，同时由于镀硬铬耐蚀性不够，很容易生锈，甚至严重到仪表不能转动的程度。 QPQ处理特点 QPQ处理由于是在金属的表面渗入了N、C、O等元素，并在金属表面形成和化合物层和扩散层，因而使金属表面的耐磨性、耐蚀性和耐疲劳性都大为提高，这是单一的